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焊锡机如何选择功率

焊锡机行业发展日益成熟，焊锡机的种类也逐渐变得多元化，可应用的范围广，被焊接的元件各不相同，因此选择焊锡机功率及种类十分重要，这直接影响了焊接的效率和。

  焊锡机焊接集成电路、晶体管及受热易损元件时，应选用20w内热式或25w的外热式焊锡机；焊锡机焊接导线及同轴电缆时，应选用45w~75w的外热式电烙铁，或50w内热式焊锡机；焊锡机焊接较大元件时，如输出变压器的引线脚、大电解电容器的引线脚、金属底盘接地焊片，建议选用100w以上的焊锡机。除此之外，焊锡机的引线不宜过细过长，初始电压不能偏移电源电压10%左右，焊接时的电压不得大于初始电压5%，焊锡机烙铁的温度一定到达一定的温度值才能工作。

如何-烙铁头的良品率

自动焊锡机在运作时，使烙铁头的上锡保持稳定的流畅性是-的一点，经过多年的研究总结出了以下几点，仅供参考。

 一、自动焊锡时，要经常使烙铁头保持适当的锡量，同时锡丝里面锡的含量要稳定。在挑选锡丝时，尽量选择较粗的焊锡丝，使烙铁头有充足的锡量，不至于使其暴露在空气当中而使烙铁头氧化加快。

二、烙铁头要保持清洁的状态，使用全自动焊锡机焊锡时，在焊接定要把烙铁头上的氧化物清洁干净，使焊锡有-的流动状态。同时在焊接完成后，也要在烙铁头上加上一层新锡，使烙铁头不至于氧化太快。清洗烙铁头时，可用润湿的清洁海绵擦掉烙铁头上的助焊剂残留物和氧化物，或是用刀片刮掉，再开始进行焊接。

三、烙铁头表面要经常涂锡，增加其-性。尤其是在自动焊锡机不作业时，要在上面涂一层锡，这样就可以-降低烙铁头的氧化，使烙铁头更。

四、烙铁头的氧化物要及时清理，在自动焊锡时，如果发现烙铁头镀锡层有黑色的氧化物，要及时进行清理，用海绵清洗和刀片清洗都是可以的，以-导热的-性和焊锡的流动性。

五、烙铁头的型号和选择一定要选择合适。烙铁头选择不正确，不但会影响自动焊锡机的效率，而且焊接的也会-降低。同时，不同型号的烙铁头其热容量也是不一样的，烙铁头越大，其热容量也越大。选择烙铁头的原则就是以烙铁头不影响临近元件为基础，选择能充分与焊点接触的几何尺寸为准，只有这样在焊接的时候才能得心应手。  

总之，焊锡是一个很复杂的过程，在焊接时我们只有采用科学的态度来挑选烙铁头，才能达到-的效果。