（1） 在施工方案中，认真制订切实可行的安全技术措施。
（2） 清除妨碍施工的高空和地下障碍物，平整打桩范围内的场地和压实打桩机行走的道路。
（3） 对临近原有建（构）筑物，以及地下管线要认真查清情况，并研究采取有效的安全措施，以免震坏原有建筑物而发生-事故。
（4） 打桩过程中，遇有施工地面隆起或下沉时，应-将桩机垫平，桩架要调直。
（5） 操作时，司机应集中精神，服从指挥，并不得-离开岗位。打桩过程中，应经常注意打桩机的运转情况，发现异常情况应立即停止，并及时纠正后方可继续进行。
（1） 桩机性能必须满足成桩的设计 要求。
（2） 按设计图纸要求的位置埋设好桩尖，沉管灌注桩，埋设桩尖前，要根据其定位位置进行 钎探，其探测
（3） 桩尖埋设经复核后方能进行打桩，桩尖允许偏差值：单桩为10mm，群桩为20mm。
（4） 应会同设计单位选定1-2 根桩进行打桩工艺试验（即试桩）以核对场地地质情况及桩基
（5） 其余参照打入桩的施工准备和作业条件。
1. 沉桩过程中，应经常使用测锤检查管内情况及桩尖有否损坏，若发现桩尖损坏或水泥进入，应拔出桩管，回填桩孔，重新设置桩尖进行施打。
2. 沉管-应以设计要求及经试桩确定的桩端持力层和后三阵，每阵十锤的贯入度来控制，并以桩管入土-作参考。测量沉管的贯入度应在桩尖无损坏、锤击无偏心、落锤高度符合要求、桩帽及弹性垫层正常的条件下进行。一般后三阵每阵十锤的贯入度不大于30mm，且每阵十锤贯入度值不应递增。对于短桩的后贯入度应严格控制，并应通知设计部门确认。
3. 沉管结束经检查管内无入泥进水后，应及时灌注砼。每立方砼的水泥用量应不少于300kg。当桩身配有钢筋时，设计无规定时砼塌落度宜采用80-100mm；素砼的塌落度宜采用60-80mm。次灌入桩管内的砼应尽量多灌，次拔管高度一般只要能满足第二次所需要灌入的砼量时即可，桩管不宜拔地太高。
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