直线导轨的四大使用特点:
直线导轨具有摩擦系数小、定位精度高、节能、运动速度快等优点。合理选择导轨参数对-机床精度、延长导轨使用寿命、降低成本具有重要意义。
1、比较小型化,因为轨道在末端平面高度被控制得很低,主要使用左右相同的钢球系统,组合而成的小型的结构可根据客户要求直接安装,它不仅安装非常方便,而且节省了空间。
2、防锈,球保持器主要用于消除钢球之间的摩擦,将油脂在保持性上进行了提升,有效降低了粉尘发生的频率,同时滑块与轨道之间,主要采用耐腐蚀性高的不锈钢。
3、它的重量较轻,在直线导轨中,滑块的主体部分是选用树脂材料制作,并直接嵌入到成型工艺和加工中,有效实现轻量化的惯性。
4、在撕裂的方向上主要呈现的是负荷型,由于左右都会设置负荷的钢球,它与滚动表面有45度的接触,那么径向、侧向以及反径向都可以受相同的载荷,所以使用任何一种姿势都可以,因为这种负荷的结构平衡,所以使用范围广泛。
如何妥善保管德国ina直线导轨?
了解一下使用及保管ina直线导轨要着重注意的三大点,ina直线导轨产品广泛应用于各种车床、磨床、机床、喷涂设备、数控机床、加工中心、、量测仪器、机mi测试仪、电子、自动化机械、纺织机械、汽车、食品机械、医liao器械、印-械、包装机械、木工机械等众多领域。ina轴承产品涉及的行业包括:机械行业,建筑行业,水力和风力工程行业,机床及制造机械行业,材料处理及包装行业,电动工具行业,变速箱行业,半导体行业,泵与风机行业,直线导轨滑台模组,工业机器人及自动化行业,橡胶、塑料及化工行业,纺织行业,拖拉机行业等。
需注意三大点:
1、密封:
滑块从各个方向由挡板,间隙密封,直线导轨滑块,上部密封和下部双侧面密封完全封闭起来?。这些密封-了滚动体即使在-的环境中也不会受到污染。标准滑块两端的的双唇密封-了润滑油或润滑脂不会从系统中流失。
2、预载:
直线循环滚子轴承导向系统rue..-e可供选择的预载等级是当预载只是有非常微小的偏差时,系统会达到zui优化的刚性。当直线循环滚子轴承导向系统出厂时,都已装配成套,直线导轨,各部件都经分组和匹配。预载对于直线导引系统的影响预载越高,刚性越好,但是,预载会影响摩擦力和系统的寿命。
3、摩擦:
摩擦系数取决于c/p的比值。对于没有密封,载荷比c/p=4到c/p=20之间:?rue=0.002到0.004.精度直线循环滚子轴承导向系统的精度等级直线循环滚子轴承导向系统的精度等级范围为g0到g3。有需要各种导轨都可以联系我们!
hiwin直线导轨:
hiwin直系为一种滚动导引,借由钢zhu在滑块与导轨之间作滚动循环,负载平台能沿着导轨轻易地以作线性运动。与传统的滑动导引相比较,滚动导引的摩擦系数可降低至原来的1/50,由于启动地摩擦力-减少,相对的较少无效运动发生,故能轻易达到μm级进给及定位。再加上滑块与导轨间的束制单元设计,使得直线导轨可同时承受上下左右等各方向的负荷,直线导轨批发,上述陈列特点并非传统滑动导引所能比拟,因此机台若能派和滚珠螺杆,使用直线导轨作导引,必能大幅提高设备精度与机械效能。
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