前期准备
确定典型零件的工艺要求、加工工件的批量，拟定数控车床应具有的功能是做好前期准备，合理选用数控车床的前提条件：满足典型零件的工艺要求。
典型零件的工艺要求主要是零件的结构尺寸、加工范围和精度要求。根据精度要求，即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求来选择数控车床的控制精度。 根据-性来选择，-性是提高产品和生产效率的-。数控机床的-性是指机床在规定条件下执行其功能时，长时间稳定运行而不出故障。即平均-时间长，即使出了故障，短时间内能恢复，重新投入使用。选择结构合理、制造-，并已批量生产的机床。一般，用户越多，数控系统的-性越高。
机床附件及刀具
机床随机附件、备件及其供应能力、刀具，对已投产数控车床、车削中心来说是十分重要的。选择机床，需仔细考虑刀具和附件的配套性。
生产厂家一般选择同一厂商的产品，至少应选购同一厂商的控制系统，这给维修工作带来-的便利。教学单位，由于需要学生见多识广，选用不同的系统，配备各种仿zhen软件是明智的选择。
d的区别在于主轴。立式是指主轴是直立的，卧式是指主轴是横卧的。由于立式车床工作时工件的重量是直接加载到工作台上的，工作台又把重量分散到床身上，所以立式车床的乘重能力大，刚性好，适合加工大型，直径大，长度小的工件，比如盘类，轮毂，齿轮坯等。而卧式车床的工件夹再卡盘上，将负荷传递给主轴，由前后两副主轴承来承担，所以承载能力较小，刚性也较差。但卧式车床观察和操作都很方便，所以适合加工中小型-，和轴类零件。
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超声波塑料件的结构设计必须首先考虑如下几点：
1.是否需要水密、气密。
2.是否需要的外观。
3.是否适合焊头加工要求。
4.焊缝的大小（即要考虑所需强度）。
5.避免塑料熔化或合成物的溢出。
超声波焊接获得原因：
1.材质
2.上下表面的位置和松紧度
3.焊头与塑料件的妆触面
4.顺畅的焊接路径
5.塑料件的结构
6.焊接线的位置和设计
7.焊接面的大小
8.底模的支持
为了获得的、可重复的超声波熔焊方式，数控电脉冲加工，必须遵循三个主要设计方向：
1.围绕着连接界面的焊接面必须是统一而且相联系互紧-触的。如果可能的话，接触面尽量在同一个平面上，这样可使能量转换时保持一致。
2.接触的两个表面必须小，以便将所需能量集中，并尽量减少所需要的-量（即焊接时间）来完成熔接。
3.找到适合的固定和对齐的方法，如塑料件的接插孔、台阶或齿口之类。
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