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奶瓶、硅胶制品生产流程:
从注塑-吹瓶-印刷-包装四大主要的生产流程。
在这看似简单的生产流程上却蕴含着层层的把关。
先从简单的注塑上面开始说起,在上机前也要-当前的原材料的稳定性,接着需要工人经过两个多钟的时间进行上机、洗机、换料在这两个小时中,鹤壁奶瓶oem,辛勤的--们都是没有的休息的,因为在测机的过程中,如果从中有一点不符,奶瓶oem代工,产品原材料的稳定性不匹配都是无法进行下一步生产的。因为只有这些新爱沃的产品才能做到可以供广大妈妈们-的姿态。
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硅胶奶嘴
固体硅胶奶嘴(可以达到140℃高温,国内同行的也是国际同行的奶嘴材料,符合欧美等,透明呈乳白色,液体硅胶奶嘴(比之固体硅胶透 明,也呈现乳白色)。
利用硅胶无色、无味、-、耐高温、耐低温等特点,采用食品级硅胶为原料制成的奶嘴,不含双酚a,-
硅胶奶嘴
硅胶奶嘴
无害可替代传统乳胶奶瓶,采用任何消毒方法也不易使其变形,硅胶奶瓶比一般的塑料奶瓶耐热,长时间的消毒也不会有有害成分渗出 ,不会产生塑料等异味。
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开模形式的选择和模线的选择非常重要,一是为了取模方便,二是模线应选在不影响产品的整体效果,三是不影响产品,比如水景系列产品的模线位置太高,封模线时要的料多,产品开裂就容易出现;四是减少流程操作工序,比如开一半模。
为防止硅胶四处流动把模种用木方或木板固定在一个规则范围中,开片模时用木板和油泥隔开先开的那一部分,要求油泥与模种间没有缝隙,油泥表面光滑平整。在上述工作准备完以后,接着在石膏模或模种上涂上凡士林或喷上脱模剂,光滑产品要求用干净的纯棉布沾上凡士林均匀地涂在模种上,保持30分钟使模种充分吸收凡士林,再用干净的纯棉布把模种表面擦干净,要求表面光亮;而有肌理的产品只要均匀地涂上凡士林就可以了 按配方将硅胶调好。硅胶调配时应按不规则方向进行搅拌,使固化剂和硅胶充分混匀,尽量减少空气混入胶内,光滑产品在涂层胶时抽一次真空,真空度要求-0.1mpa时保持7-8秒钟。
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