陶瓷废料日益增多，它不仅对城市环境造成-压力，而且还-了城市经济的发展次陶瓷工业的可持续发腱，所以陶瓷废料的处理与利用非常重要。以蜂窝陶瓷产品为例，刚玉质耐火孔砖，将其生产过程中产生废料的来源及种类进行了分析说明，同时将这些废料的回收利用途径进行了系统的介绍。
蜂窝陶瓷废料的产生与种类
蜂窝陶瓷废料主要是在成形、干燥、排蜡、烧成、后期的磨削加工及包装运输、贮存等工段中产生的，其种类大致分为以下几种：
坯体废料
坯体废料主要是蜂窝陶瓷胚体在烧成之前的成形或燥过程中所形成的废料及废品。对于挤压成形的方孔陶瓷来说，成形造成的废品主要是由于泥料局部不均匀、泥料内由于存在粗粒或硬块等导致堵塞模具的出泥孔，以致造成胚体变形、边裂、穿孔等缺陷。对于热压铸成形工艺，成形造成的废品主要由于料浆的流动性或成形温度低等原因，容易造成生胚花纹不饱满、胚体“缺肉”等缺陷。
蜂窝陶瓷产品如同日常生活中用到的瓷质砖及部分彩釉砖产品一样，在烧成后必须经过磨削定厚、切割及磨边倒角等一系列的后期加工过程，才能成为平滑美观的蜂窝陶瓷产品。蜂窝陶瓷由于特殊的多孔结构，导致其本身机械强度要比一般的陶瓷产品低，在磨削切割过程中容易产生大量的废品及磨削废料。
蜂窝陶瓷产品经后续加工后成为合格产品。由于蜂窝陶瓷的多孔性导致强度差，所以在产品的包装、运输、贮存等过程中也会造成少量的废品。对于红外线灶具的蜂窝陶瓷产品，加热炉耐火孔砖，多孔陶瓷经磨削切割后，还需要在其表面喷涂一层催化剂，喷涂催化剂在后续的喷涂、烘干过程中也会造成部分废品。
蜂窝陶瓷烧结条件为在升温阶段在0-600℃的范围内，采用慢速升温，每分钟升温5℃，在600-1000℃，每分钟升温10℃，廊坊耐火孔砖，在1000-1800℃，锻造炉耐火孔砖，采用每分钟升温50℃，在1800-2140/2160℃，采用每分钟升温30℃；保温阶段保温1小时；降温阶段在2140/2160-1800℃采用每分钟下降10℃。烧结气氛为气。
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