齿轮薄壁加热的包扎及堵塞法:
为了减少形状复杂齿轮的薄壁处加热时过热,或淬火时过度冷却,常采用铁皮包扎或石棉绳包扎的方法来减缓薄壁处的加热和冷却速度以防薄壁处过热并降低其冷却时的热应力,从而防止淬火裂纹处产生。对于带孔的齿轮,中山齿轮定制,在孔不需要淬火时,电器齿轮定制,可用黏土、石棉等将孔堵上。
齿轮轴齿加工工艺路线及畸变问题:加工工艺路线:锻造-等温正火-粗、精加工-渗碳、淬火及回火-喷丸清理-校直-热后精磨轴径-装机使用。轴齿在热处理试生产时,零件渗碳淬火后齿形、齿向畸变大,主要在轴齿是齿上,返修率达2%-5%,废品率0.12%-0.25%。
造成齿轮齿面胶合的原因:一般低速重载的齿轮传动中,在-的局部压力作用下两啮合齿面间的表面膜被破坏,产生冷胶合。齿面胶合会引起齿面-的磨损和-,造成传动不稳定,导致齿轮报废。
减小模数,降低齿高,采用角度变位以减小滑动系数,提高齿面硬度,采用抗胶合能力强的润滑油等,均可减缓或防止齿面胶合,可以通过更换齿轮,并注意-传动润滑-,电机齿轮定制,对低速重载齿轮,换用有迹压和高粘度的复合齿轮油,对高温工作齿轮采用合适的迹压添加剂的方法来有效预防胶合现象的发生。
齿轮厂所使用的耐火材料:
耐火材料的决定了设备的保温性能。德国kerfa公司所制造的真空成形的组件,是将电热元件直接镶嵌与耐热材料(如纤维、陶瓷等)中间真空成形,具有形状和尺寸稳定性好,玩具齿轮定制,低存蓄热,能充分-快速升温和降温等特点。
齿轮生产产生裂纹的解决方法:
1)选用软一点的砂轮;及时修整砂轮,并在修正时适当加快行程,降低砂轮的线速度,减少进给量。
2)磨削量过大易产生裂纹,要适当减少磨削量;经过多次低温回火或冷处理可-降低磨削裂纹率。
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