(一)操作环境好，可回收溶剂，粉尘排放符合要求
◎常压型：由于设备内气流速度低，微粉石墨盘式真空干燥机，而且设备内湿度分布上高下低，粉尘很难浮到设备顶部，所以顶部排湿口排出的尾气中几乎不含有粉尘。
◎密闭型：配备溶剂回收装置，可方便地回收载湿气体中的。溶剂回收装置简单，回收率高，对于、、有毒和易氧化的物料，可用氮气作为载湿气体进行闭路循环，使之安全操作。-适用于、、有毒物料的干燥。
◎真空型：在真空状态下操作的盘式干燥器，-适用于热敏性物料的干燥。
(二)安装方便、占地面积小
◎干燥器整体出厂，整体运输，只需吊装就位，安装定位非常容易。
◎由于干燥盘层式布置、立式安装，既使干燥面积很大，占地面积也很小。
（一）干燥盘
1、设计压力：一般为0.4mpa，大可达1.6mpa。
2、使用压力：一般≤0.4 mpa，可达1.6 mpa。
3、加热介质：蒸汽、热水、导热油，干燥盘温度≤100℃时用热水加热，100℃～150℃时用≤0.4 mpa饱和水蒸气或过热蒸汽加热，150℃～320℃时用导热油加热，>;320℃时可采用电、导生油、熔盐等方式加热。
（二）物料传送系统
1、主轴转速：1～10转/分，电磁或变频无级调速。
2、耙臂：每层干燥盘上有2～8支固定在主轴上的耙臂。
3、耙叶：绞接在耙臂上，能随盘面上下浮动保持接触，有多种型式。
4、碾滚：对易结块和需要破碎的物料，在适当位置配加碾滚，可以强化传热和干燥过程。
（三）壳体
碱性电池石墨盘式干燥机--技术特性有常压、密闭、真空三种型式
1、常压型：原筒或八棱柱形，有整体和对开两种结构。加热介质进出口主管道可以在壳体内，也可以在壳体外。
2、密闭型：圆筒形壳体，能承受5kpa内压，钛酸锂盘式真空干燥机，加热介质进出口主管道可以在壳体内，也可以在壳体外。
3、真空型：圆筒形壳体，设计压力为外压0.1mpa，加热介质进出口主管道在壳体内。
细条状滤饼氧化铁黄盘式连续干燥器plg-3000×20
滤饼氧化铁黄干燥物料特性及工艺设计条件
1、介质：氧化铁黄； ph 值: 3.5-7。
2、物料的原始状态：细条状滤饼。
3、物料的初始含湿量：～30%。
4、干燥后的温度：≤70℃。
5、干燥采用盘式连续干燥器，共四套：单套干燥设备能力:850kg/h(干燥后物料)，碱性电池石墨盘式真空干燥机，蒸发水分：～365 kg/h（干燥后含湿量：≤0.5%）。
6、干燥设备采用热介质为0.10 mpa（表压）饱和蒸汽。
滤饼氧化铁黄盘式连续干燥设备材质要求
1、干燥机材质为接触物料304不锈钢，即干燥盘、支架、蒸汽管道、主轴系统、耙杆、耙叶及进出料口全部为304不锈钢，表面抛光处理。干燥器筒体、顶盖内敷δ=1.5mm的304不锈钢板，干燥器外部采用硅酸铝棉保温外敷δ=0.6mm不锈钢板。保温外壁温度不高于50℃。其余为碳钢防腐。
2、筒体检视门要便于检修。
3、破碎机将网带预干燥后的条块状湿料粉碎成小颗粒，材质为接触物料304不锈钢，变频调速，处理量760 kg/h至1500kg/h。
4、风机配带调风阀。
5、滤饼氧化铁黄盘式连续干燥除尘器为旋风除尘器，接触物料材质为304不锈钢。
6、滤饼氧化铁黄盘式连续干燥配四台配电柜，每套干燥系统一台，供货方提供控制设备电气。变频器为重载型。
江苏博鸿设计生产的滤饼氧化铁黄真空盘式连续干燥机是在吸收-技术的基础上进行改进、-的型连续干燥设备。其的结构和工作原理决定了它具有热，湖北盘式真空干燥机，能耗低，占地面积小，配置简单，操作控制方便。操作环境好等特点。广泛适用于化工、、、饲料、新材料等行业的产品干燥作业。
盘式连续干燥机的优缺点？
盘式连续干燥机的缺点也相对有一些。
1.盘式干燥机能耗相对是较低，但是设备的投资一般较高。
2.盘式干燥机的产量受其流量的-，一般无法做大-大，一般直径在3米的干燥盘已经是很大了，基本是-了。
3.盘式干燥机的耙叶一般有损坏的经验，定时要打开检视门进行检查。
4.维修起来基本上以更换常见，耙杆，耙叶损坏就要更换。
5.对于有粘性的物料，物料粘盘的物料一般不适合用盘式干燥机。但是总体而言，盘式干燥机还是比较节能的，优势也是相当明显。
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