主要结构和性能
1) 活性砂过滤池系统由相应结构的混凝土滤池、底部锥斗、导砂斗、布水器、过滤器组件、洗砂器、进水管道、空气提升管、出水管道和洗砂水出水管等组成。内部过滤单元与相应管道间应采用柔性连接。压缩空气系统提供的压缩空气经空气控制柜,应通过pu材质的空气软管与过滤器顶部连接。
2) 活性砂滤池分为6个过滤单元。每个过滤单元内包括4套连续流砂过滤器,共24套过滤设备。每套过滤器的过滤面积6平米,安装在预先按照要求设计好的滤池中。滤池上应铺设单覆面盖板,以防止污染物落入滤池,造成二次污染。
3) 活性砂过滤器基于逆流原理,待处理的原水经进水管,通过位于过滤器底部的布水器进入滤床。水流由下向上逆流通过滤床,经过滤后的过滤液在过滤器顶部-,经出水堰流出。 过滤器底部被污染的滤料通过气提被提升到过滤器顶部的洗砂器,通过紊流作用使污染物从活性砂中分离出来,净砂利用自重返回砂床从而实现连续过滤,杂质通过清洗水出水管排出回流到污水处理厂的前端处理系统,洗砂水的自用水量不大于待处理水量的5%。
4) 活性砂过滤器包括进水管、导流罩、布水器、洗砂器、洗砂水出水管,空气提升管等。进水管、洗砂水排污管都位于过滤器的上部。
5) 洗砂器由外筒和内筒组成。外筒内侧有环(洗砂环),活性沙过滤制造,而内筒是外侧有环。外筒的洗砂环与内筒的洗砂环相交叉,从而内外筒之间形成迷宫式通道。被污染的砂子从被提升到洗沙器,从上部进到迷宫式通道缓慢下降,活性沙过滤,去除砂子表面的污物。滤床上部的过滤水由下部进到迷宫式通道。这部分洗净水在通道内从下往上liu,活性沙过滤厂家,洗净缓慢下降的砂子。
连续流砂过滤器主要特点:
(1)采用连续流动提砂洗砂方式,取代了传统过滤周期性反冲洗,可连续运行,操作管理较简便。
(2)洗砂速度可调,且砂粒经提砂泵提升时在提砂管内与压缩空气、水剧烈摩擦,有利于去除所截留和表面附着的悬浮物,可提高洗砂效果。
(3)连续流砂过滤器结构紧凑,占地面积小,上海活性沙过滤,处理水量大。
(4)连续流砂过滤器动、静设备少,可节能降耗。
活性砂过滤器的方法步骤
1、过滤连续运行,无需停机反冲洗,;2、无需反冲洗水泵、风机、冲洗水箱及阀门等;3、集混凝、沉淀及过滤于一体,-简化了工艺流程及占地空间;运行及维护费用低;4、对于高ss含量的废水不需预处理(进水ss可达150mg/l);5、与常规砂过滤工艺相比,可节省30%-40%的化学药剂;6、70%的设备空间;7、深层过滤,滤床-2000mm;88、滤床压头损失小,只有0.5m;99、采用单一均质滤料,无须级配层;1010、滤料被连续清洗,过滤效果好,无初滤液问题;1111、出水水质稳定;易于改扩建。
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