1、前角主要负责控制切削速度,也是主刃和左右侧副刃进行刃磨。前角越小,切削进给速度越慢,也适合用硬质材料切削。当前角相反时,切削进给速度更快,更适合切削纵向和软质材料。前角是切削过程中的一个重要环节。2、前角是为了减小切削阻力,增强主副刀片的切削,提高锋利度,减小切削阻力。它在快速切割和提高切割速度方面起着关键作用。为了使刀具-,在磨削刀片的前角或前角时,当磨头的砂轮退出时,设备应有自动退刀装置。否则主刀片退出时砂轮被压,主刀片永远磨不出来,这也是目前国内刀具制造致命的缺点。 3、后角的作用是控制切削速度,后角越小越耐磨。相反,后角极其尖锐。为了使刀具连续-,需要控制齿隙,使每个主刀片同时连续工作。齿隙一般适合15°硬切削,齿隙不大于13°。 4、后缘角的作用是在切削段分别划分左右齿,以减小切削阻力,增加切削进给速度。磨削时,基体的中心必须与砂轮的中心一致。否则左右主刀片的一边会偏高或另一边偏低,-影响切削寿命。注意后缘角度不适合大于13°。如果后缘角度过大,主叶片容易断裂,耐磨性-降低。 5、左右侧角(平面)、侧倾角、侧倾角起作用,刀具制造是决定刀具的重要环节。侧面角在切削过程中起到散热的作用。砂轮直径根据砂轮和磨削工件的厚度来选择。一般齿面角在2.5-3.5°之间,是砂轮磨损后直径的变化,不会影响切削效果。翰林公司经营各种规格
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