保定蓄热砖-莫来石质蓄热砖-宏瑞耐火(商家)

影响蜂窝陶瓷的烧成工艺因素是什么？蜂窝陶瓷的烧成工艺是将坯体在一定的条件下进行加热，发生-，成为蜂窝陶瓷产品的过程，烧成工艺是蜂窝陶瓷生产的重要的工序，许多因素影响到烧成过程和烧结效果，

　　影响蜂窝陶瓷的烧成工艺因素是什么？影响烧成工艺的主要因素包括以下四个方面：

　　1、烧成温度

　　烧成温度是在一定范围内的，没有固定的值，但是要达到温度的下线，才能完成蜂窝陶瓷的烧制。是蜂窝陶瓷烧结过程中重要的一步，烧成温度需保持合适的度以内。

　　2、保温时间

　　保温时间影响到坯体的组成结构和晶相和玻璃相上。保温时间适度，保定蓄热砖，使得坯体内的各个部分反应完成，得到想要的组分和晶粒大小，保温时间不能过长，以防晶粒长大，也不能过短，以防晶粒没有充分长大。

　　3、升降温速度

　　蜂窝陶瓷需要采用慢速升温，升温速度不能过快，升温速率过快会导致挤出的坯体内各部分受热不同，影响各个部分的受力，产生蜂窝陶瓷产品的开裂问题，因此要使升温过程时的升温速率保持在一定范围内。降温速率也不能过快，因为降温速率体现在相的分布上，降温过快会使产品产生缺陷。

　　4、烧成气氛

　　烧成气氛主要是为了防止在烧成的过程中导致的高温氧化，蜂窝陶瓷表面如果发生氧化，会对产品的性能产生影响，所以要用到保护气氛来防止这种情况的发生，而保护气氛的选取还要确定其不能和所选的材料发生反应，垃圾焚烧炉蓄热砖，所以保护气氛的选取是重要。

　蓄热球，具有重烧线收缩率低、高温荷重软化温度高、耐腐蚀、强度高、蓄放热量大、热震稳定性好、导热性能好、热收缩系数小等-特性，是的耐火资料。经过对煤气（高炉、转炉）和空气双预热（油类、高热值煤气等则采取助燃空气单蓄热方式）。

　　可使蓄热式加热炉到达排烟量减少20-50%，排烟温度降至小于150度，产量进步 15-20%，钢坯加热时间缩短50%，氧化烧损降低30-50%的节能效果，本公司消费的蓄热小球，比外表积可到达240m2/m3，众多小球将气流分割成很小流股，气流在蓄热体中流过时。