异形铝型材加工铝型材散热器定做 联鑫发

   影响铝材挤压成品率的几个因素

{精}模具设计制作及修模水平、工装设备及工艺技术控制、车间管理及员工操作是提高成品率的重要因素。需要补充的是，机台班长在生产过程中真实记录模具原始参数对提高成品率有不可忽视的辅助作用，科学合理地制定产能、成品率激励制度是“提高成品率”的有力保障。

   笔者认为，铝型材散热器率与以下几方面有直接的联系：

   1、员工饱满的工作热情是提高和稳定成品率的一个重要因素，任何产品都是人做出来的，人是-的因素。俗-“车间如战场”，员工如果都能做到精神焕发，做事有头有序，忙而不乱，相信成品率会有提高。

   2、班组合理计划组织生产是提高成品率的重要因素，的挤压班长，组织能力强，不但能完成生产计划，-订单按时较货，而且能提高成品率。

   3、铝型材散热器环节，选用合符排产的铝合金铸棒，防止产生批量废料，是提高成品率的前提。

   4、业务技能强的班组，能选用符合排产的模具壁厚，熟悉模具的使用情况是提高成品率的关键。如果由于选用的模具壁厚不符合排产要求，不熟悉模具的使用情况，势必导致频繁卸模，成品率自然受到影响。

   5、规范的工艺操作是提高成品率的有力-。要严格执行“三温不达标不能生产”，不移动模具中心位，-适宜的开机速度。剪棒不-，-工艺废料符合规范要求。

   6、机台人员要具备较强的意识，综合技能好，加强每道工序的自检工作，预防产生批量不合格废料，做到“不合格不生产、不合格不流入下工序”，规范操作，做到轻拿轻放，杜绝产品人为擦碰伤。

   7、锯料长度要准确。要-定尺准确，每锯切一次要留意定尺挡板不能移动，料头统一-。

   8、合理的装框能避免压坏，是提高成品率的有效方法：根据产品不同形状，壁厚采用分层，增加每层隔条支数的装框方法，以避免产品压坏。

 挤压铝型材散热器的几个-优点

      与其他加工方式相比铝挤压型材的几个-优点：

铝型材散热器和铝型材散热器的耐氧化腐蚀性哪个好？

       铝型材散热器和铝型材散热器的耐氧化腐蚀性能好，不用添加任何添加剂，其原理是，铝一旦遇到空气中氧，便函生成一层氧化膜，这层膜既坚韧又致密，防止了进一步对本体材料的腐蚀。散热器铝型材正是由于具有以上的这些特点，因此被广泛生产和使用。

      联鑫发拥有多年铝型材散热器的经验，有-售前售后团队满足客户不同需求，需要进行铝型材散热器的客户可以打电话进行问价，我们会有专人帮助您了解。