一种鞋头定型机,主要是在成型座的后端设有油压缸,其作动杆与成型模连接。皮鞋鞋头定型机在于:通过该外壳单元以两个相互对合且能卸除地设置于该压模本体外侧的金属壳件的构件组合,不仅组装容易,双冷双热鞋头定型机,且拆卸也容易而便于位于其内的各组件维修更换。该鞋头定型机a将规格大小不一的鞋面进行拉撑开的定型作业时,于机台上亦需设置相配合规格大小的鞋模楦头c来供鞋面b进行拉撑开的定型作业,欲于鞋模楦头c安装于支撑座h上时,发生高度位置太高或太低的情形发生,自动鞋头定型机,定型机是用于工业制造定型用的机器,定型机按种类可分为鞋面定型机、袜子定型机、面料定型机。
在皮鞋加工领域中,鞋面定型机应用十分广泛,鞋面定型机适用于女高跟鞋和男女靴类在结帮之前对鞋面进行定型作业,绍兴鞋头定型机,在定型作业时,将待定型的鞋面放置在采用耐磨耐热的硅胶制成的胶模上,而后压缩气缸推动压模压制皮鞋表面,为了防止压制时皮鞋鞋面发生移位,现有的鞋面定型机在压模压下般需要操作人员用手扶着鞋面以防止鞋面在压制过程中移位,现有的压模模具一般为铝模且运作时温度一般-200°c,若操作人员在皮鞋鞋面压制过程中直接用手扶正,存在以下问题:首先,由于人的判断是给予主观意识,鞋面在压制过程中发生移位后操作人员不易察觉,其次,由于压模模具温度-,操作人员的手容易被,存在安全-,基于上述问题,需要对现有的皮鞋鞋面定型机进行一些改进。
实际在成型座f下移、进模完成、且鞋面b于鞋头模c上的拉撑开的定型作业后,该成型座f也循着原来下移进模行程的反方向来进行退模工作过程中,在往上移动开始脱离成型于鞋头模c上的鞋面b时,受到成型座f的成型模f1与成型于鞋头模c上的鞋面b相贴触的原因,一旦成型模f1随成型座f上移进行退模工作时,球鞋鞋头定型机,使相贴触的成型模f1与成型于鞋头模c上的鞋面b间常易发生不当的相互磨擦,使鞋面b表面形成各种磨擦的刮痕损伤,而形成-品无法使用,故对于整个鞋头拉撑开的定型作业使之失败于后一道退模工作,影向整体生产上的效率,实不符合经济效益性。
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