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表面调整剂主要有两类:一种是酸性表调剂,如草酸,油箱喷粉设备,另一种是胶体钛。两者应用都非常普及,两者兼备有除轻锈的作用,在磷化前处理中是否选用表调工序和选用哪一种表调剂视由工艺和磷化膜的要求决定的。一般原则是涂漆前打底磷化、快速低温磷化需要表调。如果工件在进入磷化槽时,已经二次生锈,采用酸性表调,但酸性表调只适合于>;/50℃的中温磷化。一般中温锌钙系不表调也行,铁系不需要表调。
挂具上涂层应经常清理,以-工件接地要求。 2、操作人员应按要求进行岗前培训。 3、操作人员应定期进行身体检查。有职业禁忌证的人,不应从事喷粉作业。 4、粉末涂料不应与溶剂型涂料及稀释剂存放在一起。 5、操作人员应穿戴防静电工作服、鞋、帽,不应戴手套及金属饰物。 6、当自动喷粉系统处于运行状态时,不锈钢喷粉设备,除补喷工位-者手臂外,人体各部分均不应进入喷室。 7、不应在设备运行高压未切断时进行设备维修。
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4磷化将工件浸入磷化液中,在一定温度下进行化学反应,使其表面生成一层难溶的磷酸盐保护膜,灭火器喷粉设备,磷化膜可-提高涂料对金属的附着力,龙岩喷粉设备,提高耐腐性。磷化处理基本方法有浸入法和喷淋法两种,磷化虽然在很大程度上取决于除油、除锈的,但喷淋法对于提高磷化也是一种有效的工艺手段,并且能缩短工艺时间,但存在如下缺点:由于飞溅容易腐蚀设备;工序间容易生锈;结晶粗大。浸入法的优点有:只要液体能达到的地方都能实现处理目标;易形成含铁量较高的颗粒状结晶磷化膜,与阴极电泳具有-的配套性。浸入法的缺点有:没有冲刷辅助作用;处理速度慢。
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