绍兴镀锌生产线设备-镀锌生产线设备改造-凯宏机电

首先镀锌生产线设计先要阐述的：对热镀锌钢板上的锌层的厚度要合理的把握。要、合理地降低锌层的厚度。不要在降低锌层的同时降低的自身品牌的美誉度，这是任何厂家生产生存的大忌。

因此有如下原则：

对彩基板可合理地降低锌层，达到功能寿命与实际使用相结合。

对热镀锌成品板或有出口订单技术要求的要-锌层厚度和合同所要求的锌层。

在以上基础上，我们提供的方略如下：

a.提高锌锅中锌液的铝含量由原来的工艺要求0.16-0.18%al 提高到0.20%-0.24%al以上。目的是净化锌锅成分，纯净锌液。

b.提高设备的使用冲量。即把现有的设备电机换成132kw，风机设备换成为90m3 /min。

c.气刀操作情况跟原有正常操作一样。

(3)自动线的功能及特点

该自动线控制器由2台pc电脑板控制，并与电镀整流器连接(2个3200l钾盐镀锌槽，槽分别有2个阴极棒，每棒配备1台2000a整流器)，从而具有以下功能:

根据产品后处理要求不同，可分别选择a、b、c即/彩色钝化/黑色钝化及/蓝白色钝化3种工艺流程

可预先设定8个主要产品，满载时的电量可以设定(可根掘产品厚度要求，在多次实践中从镀件的面积、数量及电镀时间等参数，选择设定电量值)，也就是说该线同时可分别电镀8种主要产品(整棒为单一品种)。操作工人装挂后，只需按一下机头边上8个按钮其中的一个，这一棒镀件随后无论进入4个镀锌工位的任何一个位置，其电量及电镀时间均按原先设定的程序自动操作，稳定有-

该线设有2个热水槽，根据产品后处理需要，即/彩色钝化和/蓝白钝化。共用一个水槽，而/黑色钝化选用另一热水槽

该线上设有2个线载烘箱，烘箱口有2个自动开启移门，箱内有移动式吹风和热循鼓风，用于加快零件干燥速度

在控制面板上有流程设定、温度表(热水、烘箱、碱液的热温及镀锌槽的冷温)，空气搅拌滤机、冷冻机、加热器、整流器、吹风机等电器按钮及电流电压表等。在的上方还有工艺流程，红色小灯指示2台机车所抵达的镀槽位置，使操作人员一日了然

在控制柜边上另有4台安培小时计，分别不断记录每棒产品累积电流，镀锌生产线设备生产，并按预先设的电流参数靠微型定量泵定期自动添加光亮剂镀锌的4个电镀工位，可分别选用1、2或3、4，或全部按顺序使用。这样可根据品电镀周期，选用1个镀槽或2个镀槽，当其中1个镀槽发生问题或配套设备发生故障不能用时，可选择另一镀槽，实现自动化操作。