双辊破碎封性好,噪音低,运行稳定,效果好,但配套设施多,结构复杂,运行中经常出现故障,对双辊破碎机生产过程中的常见故障进行了分析和处理方法,大致情况如下:
物料堵塞是矿山设备的破碎生产过程,是不可避免的。造成物料堵塞的因素很多,比如-的供应堵塞。(1)对于物质要素,要根据情况采取不同的措施。比如材料量大,可以调整材料量。(2)当辊有问题时,轴向连接辊式破碎机的辊面。(3)基础设施安装残留物和运行或维护过程中的硬异物进入破碎机,破碎辊堵塞,出口溜槽堵塞。(4)物料的低粒化率、高含水量和高粘度导致物料在破碎机内附着、堆积和固化,导致出口堵塞。
处理方法:(1)加工前加强对破碎机的检查,立即拆除含铁的带式输送机,禁止硬异物进入破碎机。(2)加强技术研究,修改颗粒曲线,稳定干燥系统,-物料粒度,严格控制产品含水量。(3)入口和出口应配备额外的通道门,以便于清洁。(4)正确调整和滚筒之间的间隙。
双辊破碎机的正确安装关系到生产率、故障率和客户的经济效益,教大家正确安装双辊破碎机方法,请大家务-认真学习:
1.安装前,请检查、清洁所有零件和配件。
2.根据基础图埋设基础线、标高线,心标板埋设使用方便,安装后不遮盖机座。
3.画出底座和抹布的中心线,按照图纸要求将安装底座与拖轮平垫铁位置;在平垫圈的底座孔中,对辊破碎机价格,固化混凝土,拧紧螺栓,并检查合格。复查合格后,再安装双辊破碎机机体。
4.在双辊破碎机泵带有振动性操作机组,在安装时紧固。试车前,应-定期检查和紧固所有紧固件。
5.将辊环安装在双辊破碎机机体上。为了固定所需的接头,有-偏移正负值并调整垫圈的厚度,以使辊子和接头之间的接触一致,点焊凹形连接螺栓头和双辊破碎机机身。
6.安装大齿轮前,必须检查接口处是否有碰撞痕迹,清洁大齿轮与双辊破碎机主体的接触面,对准齿轮的一半,拧紧接口螺栓,对辊破碎机视频,将大齿轮安装在双辊破碎机主体上。
7.旋转双辊破碎机的机组,检查双辊破碎机的大齿轮的径向跳动和纵向摆动,直到机组正确校准后,安装好小齿轮、减速器和电机。
8.安装齿轮、小齿轮小齿轮和减速电机固定安装齿轮盖,使其与齿轮边缘均匀隔开。
9.当基面不平时,双辊破碎机的底座变形,主、副齿轮箱中各齿轮的运动状态恶化。因此,安装后,检查支架的水平度,-公差小于2mm。
为什么很多用户不重视对辊破碎机的安装注意事项?因为选择的厂家不是正规厂家,对辊破碎机多少钱,现有用户通常会选择正规厂家,对辊破碎机的所有正规厂家都非常重视机械设备的安装、调整和维护。拥有丰富的安装调试经验,总结对辊破碎机安装时注意事项,如下所示:
1.安装好主动破碎辊,并用螺栓固定外壳。
2.安装从动辊移动框架,并将从动辊外壳放在导轨上。根据挤压粒度的大小,在移动外壳前应选择合适数量的垫圈。
3.拧紧螺母,正确调整液压缸的预紧力。一方面,气液缓冲缸的预紧力可以压缩破碎辊,-物料均匀损坏。另一方面,如果破碎辊落在坚硬的材料上,有足够的力推开破碎辊,对辊破碎机,扩大材料的口,去除矿物质。
4.当改变破碎物料的强度、粒度或破碎率时,请重置缓冲缸中的氮气压力,压力应适当,以满足破碎辊的压力,压力过-加速机器零件的磨损,增加功耗。在小压力下,被破碎产品的超细颗粒增多,密封破碎辊振动频繁,缓冲罐中氮气压力的适用范围为1.5 ~ 4兆帕。
5.移动车床左右气缸的压缩性必须一致,公差不得超过2mm。
6.为了获得均匀的立方近似产品,需要在安装过程中调整滚筒齿的位置,使一个破碎辊的齿位于另一个破碎辊的四个齿之间。即它是另一个齿辊上四个齿的对角线交点。
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