空压机选购及使用原则
一、选购空压机时务-求厂商提供耗气量等设备信息,作为选择空压机的依据。
二、需要进行详细的评估,空压机能源合同管理,-的情况下可以征询供应商等人员或部门的建议。
三、选购空压机前需要整体考虑近期以及中、远期需要的估计风量。
四、使用不同容量空压机的压缩空气系统,不仅能够提供需要的供气量,还可以-节能效果。
五、有人士-选择大容量空压机和其一半容量的空压机配套使用,但在使用多台空压机的压缩空气系统的条件下,只要控制方式得当,能够有效的避免小容量空压机闲置的现象,在降低能耗的基础上提高设备利用率。
螺杆式空压机的工作原理是什么?
1、吸气过程:
螺杆式的进气口侧吸气口,必须设计方案得使压缩室可以充分吸气,而螺杆式压缩机并无进气口与排气阀组,进气口只靠一调节阀的开启、关闭调节,当转子转动时,主副转子的齿沟空间在转至进气口端壁开口时,其空间zui大,此时转子的齿沟空间与进气口之自由空气连通,因在排气时齿沟之空气被全数排出,排气完毕时,齿沟乃处于真空状态,当转到进气口时,外界空气即被吸入,沿轴向流入主副转子的齿沟内。当空气充满整个齿沟时,转子之进气口侧端面转离了机壳之进气口,在齿沟间的空气即-闭。
2、封闭及输送过程:
主副两转子在吸气完毕时,其主副转子齿峰会与机壳闭封,此时空气在齿沟内闭封不再外流,即[封闭过程]。两转子继续转动,其齿峰与齿沟在吸气端契合,契合面渐渐向排气端移动。
3、压缩及喷油过程:
在输送过程中,啮合面渐渐向排气端移动,亦即啮合面与排气口间的齿沟间渐渐减小,齿沟内之气体渐渐被压缩,压力提高,此即[压缩过程]。而压缩与此同时润滑油亦因压力差的作用而喷进压缩室内与室气混合。
4、排气过程:
当转子的啮合端面转到与机壳排气连通时,(此时压缩气体之压力zui高)被压缩之气体开始排出,直到齿峰与齿沟的啮合面移至排气端面,此时两转子啮合面与机壳排气口这齿沟空间为零,即完成(排气过程),因而与此同时转子啮合面与机壳进气口之间的齿沟长度又实现zui长,其吸气过程又在开展
主机运行负荷增大,对主电机及电器系统造成危害
主机螺杆之间、螺杆与前后端面之间、螺杆与主机壳体之间可能出现的的-磨擦会使得主机运行负荷急剧增加,另外-磨损的轴承的运转负荷也是很大的。如此一来,电机就会处于超负荷的工作状态,会-地危及电机的安全运行。情况-的话,如果空压机组的电器保护装置反应不灵敏或失效,则还可能导-机烧毁。
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