催化燃烧设备-明洋---企业-天津催化燃烧设备

rco催化燃烧

　蓄热式催化燃烧法，简称rco是一种新的催化技术，它具有rto回收能量的特点和催化反应的低温工作的优点，将催化剂置于蓄热材料的顶部，催化燃烧设备，来使净化达到*，其热回收率-95%.rco系统-良的关键是使用的、浸渍在鞍状或是蜂窝状陶瓷上的或过渡金属催化剂，氧化发生在250-500℃低温，既降低了燃料消耗，又降低了设备造价.现在有的已经开始使用rco技术取代rco进行有机废气的净化处理很多rto设备也已经开始转变成rco，天津催化燃烧设备，这样可以消减操作费用达33%-50%.经反应后，有毒的hc化合物转化为-的co2和h2o，催化燃烧设备价格，从而使污染得到治理。

　　rto，是指蓄热式热氧化技术。rto蓄热式热氧化回收热量采用一种新的非稳态热传递方式，原理是把有机废气加热到760℃以上使废气中的voc氧化分解成co2和h2o。氧化产生的高温气体流经的蓄热体，使蓄热体升温而“蓄热”，此蓄热用于预热后续进入的有机废气，从而节省废气升温的燃料消耗。如果rto焚烧炉运行管理不善，车间废气处理控制不好，往往造成运行能耗大、成本高，企业往往因过高的成本而停止运行，不锈钢催化燃烧设备，仅仅当作形象工程。

催化燃烧设备运行中应注意的问题

1、废气浓度控制：适当的废气浓度可以-催化燃烧设备系统中废气的安全有效地处理，同时也有利于延长设备和催化剂的使用寿命。

　　浓度过低:大量的能量被用来加热空气，所以能耗高。反应放热不-维持系统的自热燃烧。在这种情况下，建议集中废气。

　　浓度高:有着炸危险;温升过高、燃烧温度过高(长时间超过600℃)，对设备和催化剂造成危害，在这种情况下，建议在下限以下增加新鲜空气稀释废气。

　　2、催化燃烧设备的启动和停止

　　系统启动前，新风对催化剂进行预热，然后将废气预热到250度以上，再引入催化料仓;系统停止前，切断废气，继续加热催化剂并引入新鲜空气，保温0.5小时，然后切断电源。

　　3、废气预处理

　　废气中可能含有对催化剂有害的物质。如果已知存在此类化学物质，则废气须进行预处理，否则这些-会对催化剂的使用寿命产生重大影响。废气经预处理(除尘、除油)后重新排入催化桶。灰尘、积碳和高沸腾粘度附着在催化剂表面，覆盖催化剂的活，会导致催化剂的催化作用。因此，应尽量避免引入粉尘和高沸腾粘度。在高湿环境中，水蒸气和油雾在高温下容易与催化剂相互作用，导致催化剂烧结失活。因此，进入催化剂床应尽量减少水蒸气和油雾。