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模具的一般分类：

可分为塑胶模具及非塑胶模具：

(1)非塑胶模具有：铸造模、锻造模、冲压模、压铸模等。

a.铸造模――水、生铁平台

b.锻造模――汽车身

c.冲压模――计算机面板

d.压铸模――超合金，汽缸体

塑胶模具根据生产工艺和生产产品的不同又分为：

a.注射成型模――电视机外壳、键盘按钮(应用普遍)

b.吹气模――饮料瓶

c.压缩成型模――电木开关、科学瓷碗碟

d.转移成型模――集成电路制品

e.挤压成型模――胶水管、塑胶袋

f.热成型模――透明成型包装外壳

g.旋转成型模――软胶洋娃娃玩具

精密模具零配件

1、零部件耐冷热疲劳性能

有些模具在工作过程中处于反复加热和冷却的状态，使型腔表面受拉、压力变应力的作用，零件加工，引起表面龟裂和剥落，增大摩擦力，阻碍塑性变形，降低了尺寸精度，从而导致模具失效。冷热疲劳是热作模具失效的主要形式之一，帮这类东莞精密模具配件应具有较高的耐冷热疲劳性能。

2、零部件强韧性

精密模具配件的工作条件大多十分-，有些常承受较大的冲击负荷，从而导致脆性断裂。为防止模具零件在工作时突然脆断，零件加工，模具要具有较高的强度和韧性。具的韧性主要取决于材料的含碳量、晶粒度及组织状态。

注塑模具是由若干块钢板配合各种零件组成的，基本分为：

a成型装置(凹模，凸模)

b定位装置(导柱，导套)

c固定装置(工字板，码模坑)

d冷却系统(运水孔)

e恒温系统(加热管，-线)

f流道系统(唧咀孔，流道槽，零件加工厂商，流道孔)

g顶出系统(顶针，顶棍)

注射成型是塑料加工中普遍采用的方法。该方法适用于全部热塑性塑料和部分热固性塑料，制得的塑料制品数量之大是其它成型方法-的，作为注射成型加工的主要工具之一的注塑模具

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