垃圾焚烧发电技术是处理城市固体垃圾的主要趋势，而在实际运行中，医院垃圾焚烧炉可定做，其热交换部件管壁的热腐蚀是制约垃圾焚烧炉稳定运行的关键问题之一。采用适宜的表面防护技术被认为是较为合理的手段。该领域研究和应用的典型表面防护技术，包括陶瓷贴片、堆焊、激光熔敷以及热喷涂，并对其各自技术特点和应用前景进行了分析与展望。
垃圾焚烧炉热交换部件管壁的热腐蚀防护需要从涂层性能、工艺便利性和施工成本等多方面综合考虑。通过对现有几种表面防护方法的分析，超音速火焰喷涂和电弧喷涂技术将是未来该领域发展的主要趋势。在腐蚀-严苛的环境中，超音速火焰喷涂制备高涂层是较为-的技术方案；而在可接受的范围内，电弧喷涂在涂层性能与工艺成本等方面的综合优势会使其具备的竞争力。
工作原理垃圾焚烧炉垃圾通过进料斗进入倾斜向下的炉排（炉排分为干燥区、燃烧区、燃尽区），由于炉排之间的交错运动，将垃圾向下方推动，使垃圾依次通过炉排上的各个区域（垃圾由一个区进入到另一区时，起到一个大翻身的作用），直至燃尽排出炉膛。燃烧空气从炉排下部进入并与垃圾混合；高温烟气通过锅炉的受热面产生热蒸汽，同时烟气也得到冷却，后烟气经烟气处理装置处理后排出。
焚烧系统（1）炉本体炉本体是由耐火材料、保温材料、绝热材料砌筑在炉排上部的腔体，外包钢板以防烟气泄漏并使炉本体表面温度小于50℃。在炉本体侧面设有检修门，辅助点火燃烧器也在侧面。炉本体设有操作台。在炉膛内烟气从下向上冲刷物料，将物料中的水分烘干，使物料及时着火．而且前后拱耐火材料蓄热又辐射物料，从而-了物料燃烧温度。延长了烟气的停留时间，使物料及飞灰中的有机物燃烧完全，提高了-的销毁率。炉本体以高温耐火材料做衬，中间是隔热材料，外层是保温材料，可减少炉本体的热损失，提高焚烧效率；外表用钢板作保护层，防止漏风；采用的耐火材料是我司与建筑材料科学研究院共同开发的一种耐酸性烟气腐蚀、耐高温、高强度的耐火材料。
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