炉众多新型炭化设备制造商中，河南木材碳化，可以针对不同种类的用户设计出经济实惠生产的生产线方案，一般情况下我厂建议您：首先考虑的是您做炭的原材料，然后针对终用途和预估产量进行系统分析，然后根据当地环境如电压（针对国外）和炭化设备兼容能力计算判断，后提供方案
降温调湿
木材炭化处理后，不但含水率很低(0.5％以下)，而且木材本身的温度也-，接近180～212℃。这时无法直接进行调湿处理，必须先对木材降温。注意千万不能采用风冷降温，若窑外的新鲜空气流进窑内，很容易使木材着火。正确的方法是，停止向散热器供热的同时，向窑内喷射雾化水，不锈钢木材碳化设备，不但起到降温作用，而且可使几乎全干的木材适当增湿。待窑内介质温度降至116℃左右，就可进行调湿处理。这时向窑内喷射饱和水蒸气的同时，再喷射雾化水，以提高窑内介质的相对湿度和木材的含水率，并消除残余应力。一般待木材含水率升至4～5％时，可结束调湿处理。
5、冷却出窑
窑内木材在116℃至112℃的温度下调湿处理后，就消除了着火的危险。但不能马上出窑，否则热木材被窑外冷风一吹，立即就会开裂，并发出细微的“噼-”声。故须待窑内外温差降至30℃左右，才能出窑。
木材干燥设备要实现对木材的强制干燥，必须具备三个基本功能：加热、调湿和通风。加热功能-；调湿（喷蒸汽或雾化水）用于保障干燥某些阶段所需的高湿度环境，防止木材开裂、变形等；通风设备必须-湿热空气均匀地穿过材堆的各个部位，使干燥后的木材含水率均匀。简易的木材“烘炉”一般以热炉气直接或间接加热，难以组织合理的气流循环，湿度难以调节或无法调节，用这种简易设备获得好的干燥效果是非常困难的。饱和湿蒸汽可在短时间内使木材的表面温度和内部湿度趋于一致，从而达到了木材内部和外部同时干燥的目的，对坚实、厚重的硬、厚木材，可采用间断加热烘干工艺，解决了木材在烘干过程中出现的内裂、端裂、变形等缺陷，木材碳化要多长时间，使木材成品率-提高。木材烘干设备配有热能回收系统，大幅度地降低了烘干成本，缩短了烘干周期。当木材含水率降至12%以下，经过6-8小时的高温干蒸，可将寄生在木材内的所有蛀虫及虫卵全部除死，解决了因蛀虫而产生的-影响，为企业提高了经济效益。
木材是一种天然生物材料，作为一种建筑和室内家具装饰用材，木材具有许多优点，如木材质轻而强度高；易于加工，加工所需能量较低，不易污染环境；对热、电的绝缘性好；有-的声学性质；木质材料对振动有较强的缓冲作用；木材在破坏前有预兆；木质资源材料有天然的美丽的花纹、光泽和颜色，有特殊的装饰效果。作为室内用材，木材有调节居室相对湿度的功能。
但是，作为一种天然生成的有机体，木材也存在着一些-的固有特性，其中，木材的湿胀干缩以及由于各向尺寸变化不一致而引起的翘曲、开裂等种种变形是木材加工、利用中遇到的一个棘手的问题。许多研究者一直在努力研究和积极探索使木材尺寸稳定化的方法，积累了经验，取得了一定的效果。人们-水分的存在与变化是导致木材尺寸不稳定的-原因。
1.除湿、烘干、制冷、排湿、通风换气为一体智能化烘干除湿设备。
2.带式连续干燥，使用方便，采用闭式除湿及热泵干燥方式，节能减排 木材炭化，相比传统带式热风干燥机节能40%以上，比微波带式干燥机节能60%以上。
3.适合70℃以下温度各种烘干除湿模式，干燥稳定，-、卫生。
4.排湿功能、排风热回收、新风预除湿技术、制冷剂过冷过热回热技术。
5.机组自动根据多温度段烘干工艺要求调整烘干时间和温度，温湿度曲线程序智能化控制。
6.满足大温差、梯度温度流水线烘干工艺要求。
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