1、 由于可控制母材冲淡率，等离子喷焊机厂家，单层喷焊就能达到硬度均匀性和合金成分的要求，节省合金用量。
2、 尤其适合喷焊昂贵的钴基和镍基合金，喷焊层-，合金利用率高，不仅-了而且降低了密封面制造成本。
3、 由于喷焊层成形好，表面平整光滑，可以较准确地控制成形尺寸，因而容易切削，减少机械加工工时。
4、 用铁基合金喷焊代替手工堆焊2cr13不需要进行退火处理，省掉了退火—淬火的处理程序。
5、 生产，是手工堆焊的3倍以上。
由于有上述的-性，因而在阀门密封面的制造上采用ppw工艺，是、高i效、低耗的制造方法，有-的社会效益和直接的经济效益。
随着现代技术的发展，越来越多的阀门在高温、高压及高腐蚀，高耐磨等环境下工作，为了提高阀门的耐磨，耐高温及耐腐蚀等性能，现在工厂普遍采用堆焊，喷焊技术来增加阀门壳体或内件的硬度，来提高阀门的耐磨性和使用寿命。所谓的堆焊，喷焊就是在工件表面堆焊或喷焊一层特殊的具有耐磨，抗腐蚀，抗i氧化的材料。使工件有足够的硬度，耐磨性和耐腐蚀性，满足阀门的使用要求，并且操作简单
自主研发的等离子弧焊工艺，采用压缩等离子弧对合金粉末材料进行熔敷并覆盖在工件表面，涂层厚度可控，平整、无气孔砂眼，对工件表面硬度、耐磨性、抗冲击性能-提高，从而提高使用寿命，节省劳动成本，为企业产品增添效益及特色
合金钢打造母体太贵？成本太高？试试新型等离子堆焊工艺，在作用面堆焊一层硬质合金，既不破坏母体金相组织性能，又能提升产品的耐磨、耐腐蚀性，提高产品使用寿命，-的为企业降低成本，达到优化效益的目的。
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