塑胶制品喷橡胶油工厂-塑胶制品喷橡胶油-广州旭鸿源头工厂

手机壳手感漆喷涂——广州旭鸿电子塑胶制品有限公司是专门生产塑胶壳喷涂加工、塑胶外壳喷油加工的

过程原理与注意事项:

喷涂:被压到头的油漆在针回缩时，从眼中流出，在压缩空气的吹动下，把油漆吹散且吹到产品上，形成皮膜。

注意事项:离工件太近，油漆雾化不开，-色差，油漆堆积。离工件太远，油漆喷涂太干，发毛，发花，塑胶制品喷橡胶油价格，-颗粒;底漆时，与工件保持10—15cm;雾化压力越大，油漆雾化越干，发毛，发花，塑胶制品喷橡胶油工厂，-时颗粒，雾化压力与出油量成比例，一般油漆的雾化压力在0.3—0.4mpa间。

烘烤:单组分催化油漆，烘烤的目的是加快溶剂的挥发;双组分-固化油漆，烘烤目的是加快树脂间反应，使油漆膜干燥.

注意事项:烘烤温度太高，制件受热变形;光油烘烤温度太高，内部油漆挥发，突破油漆膜的，形成;未突破油膜的，形成暗泡.烘烤温度的设置，一般面漆比底漆要低。

底漆烘烤实际温度在60°c--65°c，清漆烘烤实际温度在55°c--60°c。烘道的温升曲线呈宽频正弦波状。烘烤时间不宜太长，否则减低油漆表面硬度。

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uv喷油加工常见问题有哪些？

1、喷油表面流平和桔皮

漆膜引起橘子皮的原因较多，多是表面张力转变造成的。投料在开展uv喷涂干燥工艺时，因为少量没有及时干固而蒸发造成局部温度减少，局部表面张力上升。因为漆膜表面张力差别，支撑力低的表面漆料会往张力高的局部做上层运动，因此出现突起、凸凹不平的桔皮状况。

2.表面出现

是因为漆液中有出汽泡，在漆料干躁破乳过程中，汽泡裂开，鼠标塑胶制品喷橡胶油，在表面产生。一般由于配方配搭不科学，漆膜的表面张力过大，流通性差，黏度高，汽泡释放出来艰难引起裂开状况。

3.表面出现缩孔

缩孔是投料的湿润欠佳导致的局部喷涂不匀称或者因为低表面张力的浮尘（或者其他环境污染细颗粒物）粘到漆膜湿表面上而产生缩孔，一般人们会在缩孔中央看到细颗粒物。

4.表面流挂

流挂又称作垂流，容易出现在竖直喷涂工艺及其投料历经喷漆之后的流平环节。引起的缘故是漆料局部过厚或过稀，受作用力影响漆液往-淌。

5.掉漆

塑料材料的表面一般晶粒大小高、表面低如尼龙布、pp材料，而非常是pp材料归属于非旋光性材料表面喷漆和黏胶都无法粘附。在塑料材料表面喷涂解决，容易出现粘合力差掉漆难题。使用方便、平稳的方式是应用粘合力改性剂喷漆与底材与漆料之间，提高层间粘附特性。

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