干铸造的人士想必对于树脂砂铸件都不陌生,它是统称,在造型、制芯前砂粒表面上已覆有一层固态树脂膜的型砂、芯砂称为覆膜砂,也称壳型#xkhks#芯#xkhjs#砂。它早是一种热固性树脂砂,由德国克罗宁#xkhks#croning#xkhjs#博士于1944年发明。 树脂砂铸件就是把原砂和树脂混合后形成树脂砂,把树脂砂打入模具型腔中,通过加热或催化剂方法使其成型,成型后的坭芯再放入浇铸模具中进行浇铸。 树脂砂铸件具有表面粗糙度小,尺寸,品-的特点、
解析钢铸件表面裂纹及内裂纹
产生原因:淬火加热时-过烧或过热;未经预热、加热过快,熔模精密铸造,铸件内温差过大;加热温度过高,保温时间过长。
防止方法:正确制定淬火加热温度,避免铸件过热;严格控制淬火温度和保温时间;选用低冷却强度的介质或分组淬火或等淬火;充分回火,增加回火次数。
连续铸造
连续铸造:是一种的铸造方法,其原理是将熔融的金属,树脂砂铸造,不断浇入一种叫做结晶器的金属型中,凝固(结壳)了的铸件,连续不断地从结晶器的另一端拉出,它可获得任意长或特定的长度的铸件。
连续铸造工艺特点:
1、由于金属被冷却,结晶致密,组织均匀,机械性能较好;
2、节约金属,提高收得率;
3、简化了工序,免除造型及其它工序,因而减轻了劳动强度;所需生产面积也大为减少;
4、连续铸造生产易于实现机械化和自动化,提高生产效率。
应用:用连续铸造法可以浇注钢、铁、铜合金、铝合金、镁合金等断面形状不变的长铸件,硅溶胶铸造,如铸锭、板坯、棒坯、管子等。
消失模铸造
消失模铸造(又称实型铸造):是将与铸件尺寸形状相似的石蜡或泡沫模型粘结组合成模型簇,刷涂耐火涂料并烘干后,安徽铸造,埋在干石英砂中振动造型,在负压下浇注,使模型气化,液体金属占据模型位置,凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。
工艺流程:预发泡***发泡成型***浸涂料***烘干***造型***浇注***落砂***清理
技术特点:
1、铸件,无砂芯,减少了加工时间;
2、无分型面,设计灵活,自由度高;
3、清洁生产,;
4、降低投资和生产成本。
应用:适合成产结构复杂的各种大小较铸件,合金种类不限,生产批量不限。如灰铸铁平台、铸铁平板、机床铸件、焊接平台、三坐标平台、检验平台等。
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