冲压模具设计-冲压模具-均泽模具提高生产效率

永康市均泽模具厂主要设计制造冷冲模、拉伸模、五金模、餐具厨具、蛋糕模及各种汽-具。

冲压模具与您分享冲压模具的材料有钢材、硬质合金、钢结硬质合金、锌基合金、低熔点合金、铝青铜、高分子材料等等。现在制造冲压模具的材料绝大部分以钢材为主。

常用的模具作业部件材料的品种有：碳素工具钢、低合金工具钢、高碳 高铬或中铬工具钢、中碳合金钢、高速钢、基体钢以及硬质合金、 钢结硬质合金等等。

当被冲压模具加工的材料较硬或变形抗力较大时，冲模的凸、凹模应选取耐磨性好、强度高的材料。拉深不锈钢时，可采用铝青铜凹模，因为它具有较好的抗粘着性。而导柱导套则要求耐磨和较好的耐性，故多采用低碳钢外表渗碳淬火。

又如，碳素工具钢的首要缺少是淬透性差，在冲模零件断面尺寸较大时，淬火后其间心硬度仍然较低，可是，在行程次数很大的压床上作业时，由于它的耐冲击性好反而成为长处。关于固定板、卸料板类零件，冲压模具设计与制造，不光要有满足的强度，而且要求在作业过程中变形小。另外，还能够采用冷处理和深冷处理、真空处理和外表强化的办法进步模具零件的功用。

关于凸、凹模作业条件较差的冷挤压模，应选取有满足硬度、强度、耐性、耐磨性等概括机械功用较好的模具钢，一起应具有必定的红硬性和热疲劳强度等。

当冲压模具出现磨损时，可以选用以下几种处理方式：

1、及时更换已经磨损的冲压模具导向组件和冲头。

2、查看冲压模具空隙是否不合理(偏小)，增加下模空隙。

3、尽量削减磨损，冲压模具，改进润滑条件，润滑板材和冲头。油量和注油次数视加工材料的条件而定。冷轧钢板、耐蚀钢板等无锈垢的材料，要给模具注油，注油点为导套、注油口、下模等。油用轻机油。有锈垢的材料，加工时铁锈微粉会吸入冲头和导套之间，产生污垢，使得冲头不能在导套内自在滑动，这种情况下，假如上油，会使得锈垢更简单沾上，冲压模具设计，因而冲这种材料时，相反要把油擦洁净，每月分化一回，用汽(柴)油把冲头、下模的污垢去掉，从头拼装前再擦洁净。这样就能-模具有-的润滑功能。

4、刃磨办法-，形成模具的退火，加剧磨损，应当运用软磨料砂轮，选用小的吃刀量，足量的冷却液并经常整理砂轮。