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我国液压机行业的现状及发展
液压机是一种利用液体压力来传递能量, 以实现各种压力加工工艺的机床。随着新工艺及新技术的应用, 液压机在金属加工及非金属成形方面的应用越来越广泛, 在机床行业中的占有份额正在大幅度-。
液压机适用于几乎所有需要压力加工的工艺。目前液压机主要应用在下列领域:
金属薄板件的冲压拉深成形工艺,主要用在汽车、家电行业中金属覆盖件的成形加工;
金属机械零件的压力成形,主要包括模压成形、金属型材的挤压成形、冷热模锻、自由锻造等加工工艺;
粉末制品行业, 如磁性材料、粉末冶金等;
非金属材料的压制成形,小型数控油压机,如smc成型、汽车内饰件的热压成型、橡胶制品等;
木制品的热压成型, 比如植物纤维板材、型材的热压加工;
其他应用:如压装、校正、塑封、压印等工艺。
液压机的安装及调试方法简析
1.安装
1. 试验机应安装在清洁、干燥、温度均匀,周围无震动,数控油压机,无腐蚀性气体影响的房子里。
2. 安装地点应位置适当,便于操作和维护保养。安装地基应牢固-。
3. 装接油管时-要注意接头内紫铜垫圈是否放上,油管是否干净、畅通,否则拧紧接头后不能密封,还会弄脏油液和妨碍油液流动。
2调试方法
1).拆去下承压板、遮板及定位芯子,将0.10/1000方水平仪纵横向放置于活塞端面上,苏州数控油压机,找纵横向水平至±1格,若超出±1格,可在下螺母底面加垫铁再找正,拧紧地脚螺母,复核至合格为止。
液压机的主要技术条件
液压机的图样及技术文件的技术要求,应符合有关现行尺度的划定,并应按照划定程序经由批准后,方可用于出产。
液压机分装的零部件,应有相关的安装识别标记,c型数控油压机,其中板式或管式阀等安装时须有准确的定向措施,其中管路和液压元件的通道口应有防尘措施。
液压机设计应布局公道,造型美观,使用机能,操作敏捷轻便,手操作力不大于49n(5kgf) 脚踏力不大于78?4n(8kgf)。
整体或部门包装的油压机及其零部件,应符合运输和装载的现行尺度和有关划定。
液压机重量超过15kg的零部件、元件或装备等均须便于吊运和安装,-时应设有起吊孔或起吊 钩(环)。
重要的导轨付及立柱、活(柱)塞等应采取耐磨措施。
滑块导轨工作而(或锒条面)与机身 寻轨工作面应保持-的硬度差。
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