提高数控车床加工效率的方法
还因为不懂数控车床的一些相关知识点,机床设备维修改造,被别人叫做小白吗?还不看看数控车床维修改造厂家写的这个文章,让你摆脱小白的称号:
1、制定合理的加工工艺路线,减少数控铣削的辅助时间
为了提高数控车床的生产效率,数控设备维修改造,首先须认真分析数控车床所加工的零件,弄清零件的材料、结构特点和形位公差要求、粗糙度、热处理等方面的技术要求。然后在此基础上,选择合理的铣削加工工艺和简洁的加工路线。
数控车床在操作时有哪些安全措施要注意
1、只有“emergency stop(紧急停止)按钮,维修改造,feed hold(进给保持)按钮,spin-dle stop(主轴停止)按钮和其他操作功能给出正确的指示之后,才能够进行各种操作;
2、开始加工时要把进给速度调到小.要-所有进给和速度均没有超出建议的优,快速定位、落刀、进刀时须集中精神,手应放在停止键上,有间题立即停止,注意观察刀it运动方向以-安全进刀.然后慢慢加大进给速度到合适。
卧式加工中心有哪些操作要点
1、夹具应具有尽可能少的元件和较高的刚度。
2、为了简化定位,特种设备维修改造,夹具的每个定位-对加工-,都应有的坐标尺寸。
3、对于有交互工作台的加工中心,由于工作台的移动、上托、下托和旋转等动作,夹具设计须防止夹具和机床的空间干涉。
4、夹具要尽量敞开,夹紧元件的空间位置能低则低,安装夹具不能和工步刀具轨迹发生干涉。
5、能经短时间的拆卸,改成适合新工件的夹具。由于加工中心的辅助时间已经压缩得很短,配套夹具的装卸不能占用太多时间。
6、为-零件安装方位与编程中所选定的工件坐标系及机床坐标系方向一致性,及定向安装。
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