1、根据工作物的大小可用大小口径不同的头,一般来说,喷小面积的可用5~6毫米口径的头,若大面积可采用6毫米以上口径的头。油漆种类不同,好的静电喷粉加工厂,它的比重也不同,若比重大的可加大风压,但风压不能超过电磁场的强度。静电发生器不仅能用来喷漆,还可代替高频火花检验器,解决塑料衬里之类的施工问题,也可用来喷水泥和喷塑料等工作。
2、在进行静电喷涂时,还应注意悬挂工件与地面的距离在1米以上,而工件与工件之间的距离在互不碰撞的前提下,附近的静电喷粉加工厂,距离愈小愈好。喷的转度也很重要,一般旋风式喷转速为800转/分,而旋杯式喷的转速大于1000转/分。若两支喷不在同一平面作业时,相隔可以近一些。
3、此外,因静电喷涂所用的直流电压-10万伏,稍有不慎就会出事故,因此,注意操作。
表示,为了提高静电喷涂的效率,常常同时使用两支或两支以上的喷进行喷涂。此时因带有相同电荷的漆雾互相排斥,影响涂膜,所以,两支喷的间距至少1米。
目前已进入夏季生产阶段,气温的升高将更易于粉末涂料产品结块问题的发生,那么在工作中如何防止粉末涂料的结块呢?
首先要确立一个观念:粉末涂料在一定温度下结块是个自然规律。要防止粉末涂料结块必须在粉末涂料生产的磨粉、包装、存储、运输等全过程中,粉末涂料产品处于其玻璃化温度以下。
依据这一观点则有如下解决方法:
1)在聚酯树脂生产时,选用一些能提高其玻璃化温度的醇或酸,或减少使用能降低树脂玻璃化温度的醇的用量来提高聚酯树脂的玻璃化温度。
2)在粉末涂料配方设计上减少低玻璃化温度聚合物的使用量,如流平剂和增光剂,以-粉末涂料体系的玻璃化温度不会降低。
涂装落后工艺仍占一定比例
改革开放以来,涂装工艺技术有了长足进步,涂漆工艺80年初期以高耗的手工空气喷涂为主(约占50%~55),随着静电喷涂、粉末喷涂、电泳涂装、高压无气喷涂等技术的推广应用,90年代中期已不再占--化学前处理工艺得到了广泛推广应用干燥固化工艺以电为主逐步转向电、油、、煤粉等多种能源结构,热风干燥(固化)、高红-速固化等技术的推广应用,杭州静电喷粉加工厂,降低了能耗复式控制电器、机械手等技术的推广应用,提高了性。但是我国涂装工艺技术仍处在-与落后并存的时期,的静电喷粉加工厂,手工刷漆手工除锈、空气喷涂、自然干燥等仍占有一定比例,-在乡镇、个体企业还占有相当比例。与-相比,仍然有一定差距。
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