




机械密封的工作原理?有什么技术要求?
机械密封是扭转机械的轴封。驱动轴穿过设备的里面和外部,所以轴与设备之间存在周向间隙。设备中的介质通过间隙向-漏。如果设备里面的压力低于-压,则空气会泄漏到设备中,所以必须休止。轴密封件泄漏,这一次您需求机械密封件以将流体保持在得当的位置,以防止流体泄漏。
机械密封部件是比较的部件,通常由固定环,扭转环,弹簧元件弹簧座和扭转辅助密封环组成。
一、首先,有足够的强度和刚度:
在压力,温度和骨速度等工作条件下,它不会损坏,变形应尽可能小,m74-32机械密封,并且在工作条件颠簸时可以保持密封条件。即是说,外壳的密封端面必须具有足够的强度和必然的耐腐蚀性,以-产品具有令人满意的应用寿命。
二,具有-的热震能力:
所以,机械密封要求该材料具有高的导热率和小的线性伸展系数,并且在受到热打击时不会碎裂。
密封材料的性能要求
密封材料的性能是-有效密封的重要因素,选择密封材料,主要是根据密封元件的工作环境,如使用温度、工作压力、所使用的工作介质以及运动方式等。对密封材料的基本要求如下:
1.具有一定的力学性能,如拉伸强度、伸长率等;
2.弹性和硬度适当,压缩变形小;
3.耐高温和低温,高温下不分解、软化,低温下不硬化;
4.与工作介质相适应,不产生溶胀、分解、硬化等;
5.耐氧性和耐老化性好,;
6.耐磨损,不腐蚀金属;
7.易于成形加工,价格低廉;
机械密封是靠一对或数对垂直于轴作相对滑动的端面在流体压力和补偿机构的弹力(或磁力)作用下保持贴合并配以辅助密封而达到阻漏的轴封装置,也叫端面密封,泄露量小,使用-,功耗低,不用经常维修,且能适应生产过程自动化和高温、低温、高压、真空、高速以及各种强腐蚀性介质、含固体颗粒介质等苛刻工况的密封要求,比如离心泵、离心机、反应釜和压缩机等设备。
机封静环与动环接触的端面间隙,是主要密封面,它决定了机械密封的摩擦、磨损和密封性能的关键,同时也决定了机械密封的使用寿命。动环由弹簧加载轴向可以自由移动,以保持与静环(seat)接触。轴向移动性允许对磨损、偏心和轴的热位移自动补偿。o形圈起辅助密封作用,可以起到径向密封和缓冲作用,使整个密封在径向不发生刚性接触。静止情况下,动环和静环的研磨端面处于机械接触,但是当轴旋转时,复杂的摩擦作用发生在端面和被密封流体之间。
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