架空裸导线绝缘涂覆后应能满足<10kv 及以下架空配电线路设计技术规程>(dl/t5220-2005)中导线设计安全系数不小于2.5 的要求，-整个涂覆过程及涂覆后导线上的张力变化，以及线路的弧垂变化不会对导线安全运行造成影响。涂覆导线荷载变化要求：架空裸导线绝缘涂覆后应能满足<10kv及以下架空配电线路设计技术规程>(dl/t5220-2005)电杆、拉线和基础的要求，-整个涂覆过程及涂覆后杆塔的荷载变化，不会对杆塔、绝缘子、横担等造成负l面影响。
近年来，风筝等外物缠绕、树木生长过快触碰线路、工程机械外破等原因导致的线路故障尤为-，绝缘导线在应对外界情况时相比裸导线有着-异的适用性，但受前期电网建设影响，部分老线路仍采用裸导线供电，更换绝缘导线存在停电时间长、安全风险大、改造成本高的问题，-是遇到大档距、大跨越等不具备施工条件的区域时，便无法更换为绝缘导线。智能涂覆机器人的出现，有效解决了这些问题，只需将绝缘涂料安装在机器人内部的涂料盒中，通过单人无线操作，便可实现快速自动涂覆绝缘层，在-电、不更换导线的情况下实现线路的绝缘化，高压电线机器人施工，降低了施工成本及更换难度，让用户停电“零感知”。
“配电带电局部绝缘化改造技术”的应用，能有效解决局部绝缘化改造的难题，使得高压线下垂钓、临近高压线建筑人员触电死事件，树障引起线路故障跳闸等大幅减少。为防止架空裸导线对树放电，引发跳闸停电及人员-，影响配网供电-性，电力工人在砍伐供电线路旁的树木。每年清理树障耗费了大量人力和财力，但树障仍是引起线路跳闸的主要原因。
固化后的绝缘材料具备-的外观、优良的绝缘性能，2.5mm厚度耐压值可达25kv。绝缘涂料涂表干时间为30-40分钟，厚度为1.8-2.3mm。优异的耐uv性能、对金属-的附着力、-的机械耐磨性能，及-的耐热和防水透气性能，使用寿命可达10-15年。
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