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数控旋压机能够对制品发生很大的影响

数控旋压机是在本世纪50年代后敏捷开展起来的。这种成型技能具有变形条件好、产品功能好、尺度公役小、资料使用率高、产品规模广等优点，可制成整体无缝中空旋转件。纺纱技能和设备的成功应用，不只促进了航空、火箭、、人造等技能的开展，并且在常规、化工、冶金、机械制造、电子、轻工等工业部门成为大量的加工技能和产品。纺丝加工作为一种新技能与传统工艺方法并行开展，已形成现代金属压力加工的新范畴。

数控旋压机的使用寿命和产品的加工精度

数控旋压机也广泛应用于五金餐具行业。五金餐具行业非常成熟。数控旋压机主要用于厚度小于1.2mm的不锈钢餐具旋压。五金餐具、灯光灯罩是批量生产的产品，主要要求旋压速度和外观光滑.在汽车工业中，旋压主要用于排气管(三效催化剂)、消声器和空气减震器壳体.这些产品的金属材料主要是6系列、5系列铝和409不锈钢。由于用于汽车零件成型的金属零件厚度较厚，因此需要-的旋压机来形成它们。然而，排气管和消声器主要是管件，而管式旋压机则得到了广泛的应用。在管道旋压领域，夹具的设计是非常重要的。例如，当夹具的夹紧力过大时，管道容易变形，夹紧力太小，在管道旋转过程中容易移动。

全自动旋压机以平衡旋压时的径向力

全自动旋压机的床身、主轴及传动系统、旋轮架、尾座等各部分应具有足够的刚度，还具有较笨重的工作台、较粗大的导轨、壁部肥厚的承力支架和箱体等。旋轮架的横向、纵向进给机构多采用液压传动或机械与液压联合驱动，使其产生足够的旋压力，并能进行平衡的无级调速，满足工艺求。普通全自动旋压机较多用一个旋轮，但辅助成形轮翻边轮、卷边轮等则为多个。强力自动旋压机的旋轮或旋轮架数目多采用2到3个通用型的为2个，筒形件旋压机多为2到3个，并相对主轴轴线成对称配置，以平衡旋压时的径向力，减小主轴、芯模的弯曲挠度、偏摆和振动。