配有-开发的半精密轴承，滚子更灵活和灵活.它比精密滚珠轴承的间隙，比其他系列具有-的抗冲击载荷能力.与精密滚珠轴承相比，其运行噪声略大.使用环境的要求不高，温度高，温度低。 它不适合用于胶带输送机、托辊和皮带的摩擦输送.适用温度:-20 c - +80 c辊式输送机辊式无功率分型有三种弹簧压力，无动力滚筒输送机，内螺纹，铣平;当我们在设计时，鼓的长度一般是可选的，也就是说制造商可以根据我们设计的长度来定制。
无动力滚子管的材料通常是钢、镀锌和不锈钢.当我们设计滚筒输送线，我们应充分考虑这些因素的材料，在不同的情况下有不同的选择和不同的产品，如环境的湿度、高温(低温)环境中，伸缩滚筒输送机，腐蚀环境、输送过程的摩擦.系数比较大，等等。
无功率滚子尺寸我们通常包括管径、轴径、滚筒长度(阀体+链轮)、管壁厚度，需要配备传动皮带规格.在设计时要充分考虑这些参数，例如，滚筒长度的设计要根据需要运输的物品的大小来确定。
管径的厚度应考虑货物的重量和放置方式.如果产品本身很重，或者动作很重，我们选择有厚壁的圆筒，这样就不会轻易被压碎.当我们设计的时候，滚筒的长度是可以定制的
现代滚筒输送机的运行特性如下:
1)具有很多种输送性能，比如直线输送、直角转运、弯道输送、以及依靠重力输送等。
2)因工艺和设备要求出现的高度差，可以借用升降台来补足，从而使生产线路联成为一体;也可以使用提升机将不同楼层的生产线联成为一体，这样就组成了三维的生线。
3)在运行过程中，工件可受控暂停，以便于完成某道工序的加工或等待进行下一道工序，同时也可以定距积存和放行。
4)在滚筒输送机上可以水平回转或者反转，用以校正某工艺需求的工件。
滚筒输送机能够输送单件重量很大的物料，或承受较大的冲击载荷，滚筒线之间易于衔接过滤，可用多条滚筒线及其它输送机或专机组成复杂的物流输送系统，滚筒输送机，完成多方面的工艺需要。可采用积放滚筒实现物料的堆积输送。滚筒输送机结构简单，直角滚筒输送机，-性高，使用维护方便。
滚筒输送机主要由辊子、机架、支架、驱动部份等组成，辊筒，滚筒输送机是依靠转动着的辊子和物品间的摩擦使物品向前移动.按其驱动形式可分为无动力滚筒输送机、动力滚筒输送机.在动力滚筒输送机中，驱动辊子的方法一般不在采用单独驱动的方式，而是多采用成组驱动，常用电机与减速器组合，再通过链传动、带传动来驱动辊子旋转.
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