静电喷涂的特点:
2、涂料利用率高。在高压静电场喷涂时,带有负电荷的涂料微粒,沿电力线方向被涂饰到工件表面上,因此,基本上没有涂料射流反弹和漆雾飞散现象,漆雾损失很小,金属烤漆工艺,涂料利用率可达到85%~90%以上。
3、涂饰-。在严格遵守正确的操作规程实行静电喷涂时,由于高压静电场的作用,涂料微粒分散度高,在射流中分布也较均匀,因而在被涂饰工件表面形成的涂层也较平整、均匀,漆膜的光泽、附着力均较高。
4、涂饰效率较高。生产实践表明,金属烤漆加工,在静电喷涂连续流水生产线上,金属烤漆收费,传送带的运行速度可以达24m/min,远-过其他的喷涂流水线。对于那些不可能采用淋涂、辊涂的框架结构的木制件如桌、椅、框等,静电喷涂的综合经济效益尤为明显。
静电粉末喷涂具备在一定溫度下结团的趋向,这主要是构成静电粉末中的环氧树脂、流平剂等原材料受热变软引发。我企业生产制造的静电粉末全是热固性塑料静电粉末,金属烤漆,即做为关键破乳物的环氧树脂是含量较低的有机高分子高聚物。这些树脂具有物理性质。
在较低的温度下,它们表现出坚硬而易碎的玻璃状态。当温度上升到一定程度时,树脂开始转变成具有一定弹性的状态并产生粘附。小于这一溫度,环氧树脂又回到到非黏连的夹层玻璃情况,环氧树脂的玻璃态与粘弹态互相变化的溫度就叫环氧树脂的热膨胀系数。
如何处理粉末喷塑表面-不均
长期存放在供粉桶中的粉末的吸湿性也是粉末喷涂表面固化不均匀的一个重要因素。可以试着长时间增加空气压力使粉末-,带走水分,-时用清洁的器具帮助搅拌;粉末结块也使粉末喷涂表面-不均匀。可手动散粉筛;固化床中的粉末太多。可以减少床层中的粉末量,粉末量一般添加到固化床体积的三分之二。
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