型材拉弯厂家-杭州型材拉弯-钢中金属公司

弯管型材拉弯成形工艺

1.型材拉弯模锻。对承插焊和螺纹的三通、四通、型材拉弯弯头等小尺寸管件，其外形相对复杂，应采用模锻成形工艺制造。型材拉弯模锻所使用的坯料应为经过轧制的型材，如棒材、厚壁的管材或板材。当使用钢锭作为原料时，应预先将钢锭轧成棒材或经锻打后再作为模锻的坯料使用，以消除钢锭中的偏析、疏松等缺陷。坯料经加热后放入模具中锻压，型材拉弯价钱，压力使金属流动而充满模腔；模锻后的毛坯如有飞边的话，型材拉弯厂家，还要经过冲去飞边余料的步骤，从而完成全部模锻工作。

2.型材拉弯自由锻。对特殊形状的管件或不宜采用模锻成形的管件可用自由锻工艺制造。自由锻应锻出管件的大致外形；如三通，应锻出支管部位。

3.型材拉弯切削加工。对某些外形为筒状的管件可由棒材或厚壁管直接切削加工成形，如双承口管箍、活接头等。加工时金属材料的纤维流向应与管件轴向大致平行。对于三通、四通、弯头类和管件不得使用棒材直接切削加工成形。

弯管的使用方法

   弯管的使用在平时是比较多的，它有两种工艺，分别是热推和冷煨。不管是哪种管道或者机器设备，大部分都会用到弯管，主要用作输液、输油、输气等，但是也要注意下面这几个地方。

   1、纯型材拉弯时，管子在外力距m作用下其中性层外侧臂壁受拉应力作用而减薄，内侧受压应力。作用而增厚，合力n1和n2使管子横截面发生变化。基于这一因素，引起弯管下降主要原因为rx与sx所以，gbj235—82中，对各种压力等级情况下的rx值以及外侧的减薄量均做了明确规定，目的是为了控制rx与sx的值，从而-。

   2、前条已讲过，弯管时材料外侧受拉，内侧受压中性轴所在位置则与弯管方法而不同，在顶型材拉弯工作时中性轴处于离外壁约1/3处，在旋弯工作时，中性轴处于离外壁三分之二处。因此薄壁管道弯曲，使用旋弯法是有益的。

   3、弯胎的精度也是影响弯管的因素之一。我们在型材拉弯时，除规格尺寸要求控制在一定公差范围时，同时也要求用户在使用时根据型材拉弯管径选择相应的弯胎。

   4、管材本身的可弯曲性能与表面腐蚀情况，亦可能影响到弯管。现场施工时，操作者亦需了解被加工管道的材料，加工性能和对表面腐蚀情况作出产判断。

   5、根据管道加工的验收规范：型材拉弯的钢质管道中低压为4d、高压为5d。由于特殊芯轴设计制造均非常不容易，操作也不太方便，故一般我厂不予供货。如果有别的情况就另当别论了。