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全连续精炼油设备的自动化程度-,并且成品油的高,比较适合日处理量在100吨以上的菜籽油等大宗油料。工艺流程:主要设备:离心机、脱色塔、脱臭塔、叶片过滤机、四级蒸汽喷射泵、水喷射泵。毛油先经毛油过滤器滤去杂质,然后送至加热器预热后进入混合器加磷酸混合后进入酸炼混合罐反应。
然后进入混合器与碱液混合,在碱液滞留罐内滞留后用离心机分离出皂脚,油经板式换热器加热后泵入离心混合器,新型核桃油设备,加入碱液混合后进入复炼混合罐,云南核桃油设备,皂化后进入碟式离心机分离皂脚,油经水洗离心混合器与热水混合洗涤,然后进入脱水碟式离心机分离残皂和水,碱炼油经真空干燥器干燥后用板式换热器加热进入连续脱色塔,加入白土脱色,脱色后的油泵入叶片过滤机过滤后再送入过滤器过滤。
牡丹籽油的加工
油用牡丹籽整体都是宝。牡丹籽壳含有丰富的花青素,可提取花青素作为很多产品的原料,核桃油设备分销商,也可把牡丹籽壳粉碎生产菌棒,种植珍贵的牡丹菇。牡丹籽仁可以加工牡丹籽油,低温粕可以提取皂甙,仁饼可加工成微粉和饮品。压榨法,多功能核桃油设备,榨油机是比较常用的榨油设备,尤其是高含油料采用较多。
低温(亚临界流体)萃取法,该工艺方法已成功地应用于色素(叶黄素、辣椒红色素)、贵重油料(葡萄籽油、小麦胚芽油、核桃油等)、微藻油(dha、ara等)的萃取,能-地保护其成分及活性物质不被破坏,蛋白不变性。出油率高、油的色泽浅、粕中残油≤1.5%;饼粕可以开发利用。
水洗洗去残留于碱炼油中的皂脚与水溶性杂质。去除不溶性杂质采用沉降、过滤、离心分离等物理方法。脱臭或物理精炼采用真空汽提原理,脱除油中的低分子臭味物质、ffa、单甘酯、甘二酯、-物以及色素热分解产物等。干燥用加热、真空干燥法,脱除精炼后油中的水分。
过滤与精滤采用合适的过滤设备将毛油中的固体微粒、脱色油中的白土以及氢化油中的催化剂等去除,-成品油的清晰度。碱炼用或碱液中和法,脱除油中的ffa、酸性色素、-物、油不溶性杂质和微量金属。脱色采用活性白土、硅酸铝、活性炭等吸附剂,脱除油中的各种色素、胶质、氧化物等。
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