铝型材阳极氧化处理加工
铝型材表面处理技术因原理不同,阳极氧化设备,其工艺也有较大区别。根据保护层的性质和工艺特点,铝型材表面处理技术可分为阳极氧化处理、阳极氧化-电泳处理、有机涂层处理三大类,其中,有机涂层处理包括粉末喷涂、氟碳漆喷涂和木纹处理.
阳极氧化于20世纪50年代应用于铝型材生产,阳极氧化,是应用早也是目前应用广泛的建筑铝型材表面处理法。阳极氧化型材的-特点是外观金属-强。
工业铝型材阳极氧化膜的染色
工业铝型材阳极氧化膜的化学染色是基于多孔膜层有如纺织纤维一样的吸附染料能力而得以进行的。吸附染料染色的氧化膜的基本条件是:
(1)有一定的孔隙率和吸附性;(2)有适当的厚度;(3)无色透明; (4)晶相结构均匀无重大差别,如结晶粗大和偏析等。
工业铝型材-氧化膜具备以上条件,容易染成各种鲜艳的色彩。一般用-直流氧化法制备的阳极氧化膜的微孔平均直径为0.02μm,而染料在水中分离为单分子,直径为0.0015-0.0030 μm,平均为0.0025μm,着色时染料被吸附在工业铝型材孔隙表面上,并向孔内扩散、堆积,而且与氧化铝进行离子键-氢键结合,经封孔后染料被固定在孔隙内。草酸阳级氧化膜带黄色,也只能染成偏深色。-阳极氧化膜孔隙少,膜本身呈灰色或深灰色,而且很薄,不易染色。
阳极氧化的原理:
将金属或合金的制件作为阳极,采用电解的方法使其表面形成氧化物薄膜。金属氧化物薄膜改变了表面状态和性能,如表面着色,提高耐腐蚀性、增强耐磨性及硬度,铝合金阳极氧化,保护金属表面等。例如铝阳极氧化,将铝及其合金置于相应电解液(如-、-、草酸等)中作为阳极,在特定条件和外加电流作用下,进行电解。
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