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常见的注塑成型失效（一）

今天我们来介绍注塑成型中常见的热疲劳失效、塑性变形失效和断裂失效。

我们常见的热加工模具一般都在急冷或者急热的工作条件下工作。当模具零件在急剧受热的情况下工作时，精密零配件加工工厂，耐温度较高的表层材料的受热膨胀受到耐温度较低的内层材料的约束，使表层材料容易产生各个方位的压应力；当塑料模具各个零部件急剧冷却的情况下工作，温度较低的表层材料的冷却收缩又受到温度较高的内层材料的约束，精密零配件，使表层材料产生一定的各种拉应力。在模具持续工作了一段时间后，这种循环热应力容易将使模具各个零件表层的材料照成许多细小和不容易察觉的细小裂纹，导致模具加工时候发售各种失效。我们常见的热疲劳裂纹的形状有网状、状、平行状等各个形状。

购买电源模块注塑模具的常识是什么?

   在挑选电源模块注塑模具时，用户需求考虑注塑模具将在哪种环境中运用。除了留意外壳温度的参数外，用户还应留意其他参数是否符合要求。就功率模块的作业温度而言，-存在差异。国内制造商一般将其设置为在一定的环境温度范围内运用，而国外制造商一般将其设置为电源模块的外壳温度。另一方面，如果某些制造商能够完成民用，工业或等级的产品，精密零配件订做，则公司产品的作业温度会-制造商的特定范畴。尽管无法经过外壳温度来测量电源模块的，但该模块就像一个热源，会对电路系统和其他组件产生很大的影响。当模块外壳温度到达125°c时，内部温度操控在150°c以内，但是现在很难到达这个水平。主要原因是功率模块小型化，功率密度越来越高，散热问题越来越显着。

其次，电源越热，它散发出的热量就越多。因而，越来越多的电源模块注塑模具制造商挑选金属外壳，能够-地促进散热并降低温度。外壳温度与产品内部组件的温度密切相关，并决议模块的寿数和-性。高温会加速组件的老化并操控温度范围，从而能够延伸运用寿数并减少故障的产生。

第三，精密零配件定制加工，功率模块在不同的运用场合和环境温度下选用不同的散热方法。如果在30或40度的环境温度下运用，则外壳温度将到达70或80度。这被认为是正常运用。自然通风，风扇和散热器可在不封闭的空间中运用。假设电源模块外壳的温度为85°c，则在50°c的环境温度下作业时，增加一个小的散热器就能够到达约85°c.当运用大型散热器时，在60°c的环境温度下作业时，能够-在85°c左右。