工件表面螺旋纹
工件顶针松动:检查卡盘和顶针是否松动
台面导轨润滑不够:调整或更换润滑油
工件表面有及裂纹
砂轮偏硬:选一较软的砂轮或采用适当的方法使砂轮变软
砂轮组织太紧密:尝试较开放组织结构的砂轮
磨削进给量太大:将粗精磨分开
冷却液流量不够或喷嘴方向不正确:调节冷却方式
砂轮未修-:重新按正确方案修整砂轮
工件相邻直径不同心
工件中心松动:检查中心孔
工件中心不在中心线上:检查中心孔
工件表面振纹
进给量太大:减小进给量
工件太长未有支撑:使用合适的支撑装置
机床振动:检查机床及周围环境的振动情况
砂轮偏硬:选择较软的砂轮,提高工件转速;修正速度加快,降低砂轮速度,加大冷却液流量
工件以切入式进行磨削时,其圆度效果不佳
中心孔有毛刺,或不圆,或松动,或不够深:检查中心孔
工件被顶的太紧:调节尾架弹簧
冷却液流量不够:调节冷却液
实用新型属于数控外圆磨床
数控外圆磨床唇齿刀具修整器,实用新型属于数控外圆磨床(数控w能内圆磨床)技术领域,具体的说是一种数控外圆磨床唇齿刀具修整器,外圆磨床加工视频,包括油缸,连接套,直线导轨,刻度尺,金钢石座,其特征在于:所述的连接套呈t字,t字形前端的凸起处设有螺孔并插入直线导轨的前端,后端为一套筒并设有螺纹连接油缸,油缸底部的进口和出口分别通过管路连接调节阀;所述直线导轨上表面设有腰形槽并在槽体上部采用锁紧螺栓将直线导轨与数控外圆磨床的床身固定连接,并在直线导轨的右侧端面上设有信号开关;所述直线导轨后端设有螺孔连接金钢石座.
数控外圆磨床刚性和精度-,头架由交流变频电机驱动无级调速,以适应不同工件的磨削.机床具有砂轮自动切入,工作台自动跳档,工件尺寸的自动测量,两轴联动自动修整砂轮和修整后的自动补偿。并可根据用户需要配置自动夹紧工件装置及自动测量仪。因此,外圆磨床加工,除人工装卸工件外即可完成对工件的磨削加工.
数控外圆磨床性能结构,机电一体化结构布局,采用工作区域防护或整体防护,维护方便符合人机工程要求.砂轮主轴系回转精度高,刚性强。砂轮线速度可达60m/s;cbn砂轮线速度可达80m/s.两轴联动进给,工作台、砂轮架为交流伺服-滚珠丝杠副驱动.可选择多种形式金刚石修整装置,实现j确的数控修整,并自动补偿.配置主动测量装置,顺德外圆磨床加工,实现磨削加工的全闭环控制.
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一、统一粗磨;因为轴比较细而且镀铬,铬层很难磨。如果进刀大了会烧,出现烧文弄不好就出现裂纹。所以粗磨时,建议:1、砂轮修整糙一些 2、留4-5丝的量 3、刀花尽量别太大 4、全部粗磨完进行下步骤。
二、 半精磨;半精磨砂轮修整不粗不细,而且要锋利。所以建议:1、留1-1.5丝量 2、统一半精磨完毕 3、后一期精磨。
三、 精磨; 砂轮修整细一些,多光刀、少吃刀。工件两端多光,看见光刀深痕-退刀避免烧。
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