气泡法是将工件浸入水中,充入压缩空气,然后在-时间内搜集从中走漏出来的气泡以测出走漏量。其次,对于体积大、笨重、外外表杂乱的零件,气泡附着于零件底部和褶皱处而不易调查;测验完后需要对工件进行打扫枯燥处理,无法实现自动、定量测漏。
传统的检测走漏方法多采用气泡法和涂抹法。涂抹法是在球墨铸管内部充有-气压的工件外表涂抹肥皂水一类的易发生气泡的液体,调查发生气泡的状况以检测走漏量的巨细。
1.消除白口退火
球墨铸管表面或薄壁处在铸造过程中因冷却速度过快出现白口,球墨铸管无法切削加工。为消除白口降低硬度常将这类球墨铸管重新加热到共析温度以上,并保温1~2h进行退火,渗碳体分解为石墨,再将球墨铸管缓慢冷却出炉空冷。
2.提高韧性的球墨铸管退火
球墨铸管在铸造过程中此普通灰口铸铁的白口倾向大,内应力也较大,球墨铸管,球墨铸管很难得到纯粹的铁素体或珠光体基体,为提高球墨铸管的延性或韧性,常将球墨铸管重新加热到900-950℃并保温足够时间进行高温退火,再炉冷到600℃出炉变冷。
我公司出产的球墨铸管能承受-的内压,在进行水压实验中,实验压力比国际尺度和欧洲尺度都高出1mpa。
球墨铸管还具有-的抗外压性,可以降低管床和保护层制作的要求,使管道铺设既经济又-;另外,外喷锌、喷沥青漆、内衬水泥等措施-了铸管的内、外抗侵蚀性。
我公司的喷锌符合iso8179的划定,每平方米的管道喷锌量为130g,沥青漆的厚度不低于70μm,水泥砂浆内衬符合iso4179的划定,-砂浆坚固密室、光滑、附着力强。
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