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合理选择夹具
1、尽量选用通用夹具装夹工件,斜床身车床厂家,避免采用夹具;
2、零件定位基准重合,以减少定位误差。
确定加工路线
加工路线是指数控机床加工过程中,刀具相对零件的运动轨迹和方向。
1、应能-加工精度和表面粗糙要求;
2、应尽量缩短加工路线,减少刀具空行程时间。
加工路线与加工余量的联系
目前,在数控车床还未达到普及使用的条件下,斜床身车床生产厂家,一般应把毛坯上过多的余量,-是含有锻、铸硬皮层的余量安排在普通车床上加工。如必须用斜床身数控车床加工时,合肥斜床身车床,则需注意程序的灵活安排。
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斜床身数控车床的结构特点如下:
1、直线滚动导轨满足高速要求,减少摩擦阻力及温升变形,提高加工精度,并能-切削加工精度的长期稳定性。
2、刀具检测装置可自动将刀尖位置数据输入数控系统,-减少换刀时的碉整时间,还可以自动补偿刀尖的磨损。
3、斜床身数控车床采用国产或进口高刚性的卧式转塔刀架,定位精度高,重切变形小。
4、标准配置:主轴无级调速、液压卡盘、液压尾座、卧式八工位刀架、封闭式防护。
5、斜床身数控车床采用整体斜置式床身结构,重切时仍能保持机床精度的稳定性。
6、x、z轴伺服电机通过弹性联轴节于与精密滚珠丝杠直连,精度高,丝杠两端固定,提高了支承座的支承刚度,使频繁高速定位,重切时引起的丝杠扭曲变形减到
7、、高刚性可编程式尾座。
8、斜床身数控车床在设计时主轴箱采取了相应的减少主轴热变形的措施,使主轴长期工作时能保持主轴轴线的相对稳定性。
9、斜床身数控车床采用全导轨防护,冷却箱及排屑器与主机分离,-机床精度免受热切削影响。
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斜床身数控车床的安装
斜床身数控车床放置于基础上,应在自由状态下找平,然后将地脚螺栓均匀地锁紧。对于普通机床,水平仪读数不超过0.04/1000mm,对于的数控机床,水平仪不超过0.02/1000mm。在测量安装精度时,应在恒定温度下进行,测量工具需经一段定温时间后再使用。
斜床身数控车床安装时应竭力避免使数控机床产生-变形的安装方法。斜床身数控车床安装时不应-拆下机床的某些部件,部件的拆卸可能导致数控车床内应力的重要新分配,从而影响数控机床精度。
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