泰格激光技术——激光表面改性加工
淬火时的迅速冷却会使产品工件內部造成热应力,当其大到一定水平时产品工件便会产生歪曲形变乃至裂开。因此务必挑选适合的冷却方式。
依据冷却方式,淬火加工工艺分成双液淬火、双物质淬火、奥氏体等级分类淬火和马氏体等温过程淬火4类。
淬火产品工件的强度危害了淬火的实际效果。淬火产品工件一般选用洛氏硬度计,检测hrc强度。激光表面改性加工泰格激光技术——激光表面改性加工
模具钢热处理中,淬火是常见工序。然而,因种种原因,有时难免会产生淬火裂纹,致使前功尽弃。分析裂纹产生原因,进而采取相应预防措施,具有-的技术经济效益。常见淬火裂纹有以下10种类型。激光表面改性加工
泰格激光技术——激光表面改性加工
模具钢单液淬火法
将模具钢或零件加热到奥氏体化后淬入水,油或其他冷却介质中,经过一定时间冷却(冷却到低于珠光体型转变温度区域或马氏体转变温度区域)取出模具钢空冷。由于模具钢冷却过程在单一冷却介质中完成的,称单液淬火法。激光表面改性加工
泰格模具淬火——激光表面改性加工
该裂纹常发生在使用过程中。金属模具因化学反应或电化学反应过程,引起从表至内组织结构损坏腐蚀作用而产生开裂,这就是应力腐蚀裂纹。模具钢因热处理后组织不同,抗蚀性能也不同。耐蚀组织为奥氏体(a),易腐蚀组织为屈氏体(t),依次为铁素体(f)马氏体(m)珠光体(p)索氏体(s)。因此,模具钢热处理不宜得到t组织。淬火钢虽经回火,但因回火不充分,淬火内应力或多或少依然存在,模具服役时在外力作用下也会产生新的应力,凡有应力存在于金属模具中就会有应力腐蚀裂纹发生。
回火要求:用途不同的工件应在不同温度下回火,以满足使用中的要求。
刀具、轴承、渗碳淬火零件、表面淬火零件通常在250℃以下进行低温回火。低温回火后硬度变化不大,内应力减小,韧性稍有提高。
弹簧在350~500℃下中温回火,可获得较高的弹性和-的韧性。
中碳结构钢制作的零件通常在500~600℃进行高温回火,以获得适宜的强度与韧性的-配合。激光表面改性加工
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