催化燃烧与直接焚烧比较，催化焚烧温度较低，焚烧比较，光催化设备安装，通常用和金属氧化物作为催化剂，将有机污染物的废气在催化剂铂、钯的作用下，光催化设备，能够在较低的温度下将废气中的有机污染物氧化成-和水。常用的催化燃烧有rco催化燃烧与活性炭吸附脱附+co催化燃烧两种
rco催化燃烧由预处理设备、预热设备、催化燃烧设备、防爆设备组成。
废气预处理：为了防止催化剂床层的梗阻和催化剂。废气在进入床层之前有-进行预处理，以除掉废气中的粉尘、液滴及催化剂的毒物。
预热设备：预热设备包含废气预热设备和催化剂焚烧器预热设备，因为催化剂都有一个催化活性温度。对催化焚烧来说称催化剂起燃温度，有-使废气和床层的温度到达起燃温度才能进行催化焚烧。因此，有-设置预热设备，但关于排出的废气自身温度就较高的场合。如漆包线、绝缘材料、烤漆等烘干排气，温度可达300℃以上，则不必设置预热设备。
催化燃烧设备：一般采用固定床催化反响器，反响器的规划按尺度进行。应便于-，修理便利，便于装卸催化剂。
防爆设备：为膜片泄压防爆，装置在主机的顶部，当设备运转发火意外事故时。可及时裂开泄压，防止意外事故发生。
有机废气催化燃烧
有机废气经前处理后，经过阻火器，进入热交换器，使废气升温到催化反应温度(250-300℃)。然后进入催化反应床，在催化剂的作用下，有机废气进行氧化反应生成无害的水和-，并放出 的热量。反应后的高温气体再次进入热交换器，经换热冷却，光催化设备品牌，以较低的温度经引风机排入-。
催化燃烧性能特点
1、用金属铂、钯镀在蜂窝陶瓷载体上作为催化剂、净化达97－99%，设备-、且可 、气体流畅阻力小；
2、设施完备：阻火除尘器、泄压孔、超温报警等保护设施全；
3、预热15－30分钟全功率加热。工作时只消耗见机功率即可，当废气浓度较低时，自动间歇补偿加热；
4、余热可以返回烘道用来烘干工作，降低原烘道中消耗功率；也可供工厂其它方面热能回用。
催化燃烧处理注意事项：
1、废气成分中，不能含有下列物质；有高粘性的油脂类。如磷、铋、、锑、、铅、锡；高浓度的粉尘；
2、设备选型时，注明废气的成分、浓度及出口温度；
3、设备安装场所无腐蚀性气体，并有-的防雨措施；
4、设备所需电源为：三相交流380v频率50hz。
催化燃烧设备如何控制废气浓度
催化燃烧设备在金属催化剂的作用下分解成co2和h2o。这种有机废气处理方式的主要特点在于，在实际运行过程中，光氧催化设备，对预热温度的要求不高，vocs工业三废处于无焰燃烧状态，完成净化后的环节处于无焰燃烧状态，这样既能提高废气处理的-性，又能对vocs工业三废进行合理的浓度和热值控制，从而降低废气处理的费用。
合适的废气浓度可以-催化燃烧系统安全、的处理废气，同时有利于延长设备和催化剂的使用寿命。浓度过低：大量的能量用于加热空气，能耗高，反应放热不-维持系统的自热燃烧，这种工况建议对废气进行浓缩；浓度过高：燃爆风险；温升过高，燃烧温度过高（长时间高于600度），对设备和催化剂都有伤害，这种工况建议加新风稀释废气至下限以下。
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