真空压力法-质谱检漏
采用真空压力法检漏时,需要将被检产品整体放入真空密封室内,真空密封室与辅助抽空系统和检漏仪相连,被检产品的充气接口通过连接管道引出真空密封室后,再与-气源相连,当被检产品表面有漏孔时,-气就会通过漏孔进入真空密封室,再进入-质谱检漏仪,从而实现被检产品总漏率的测量。
真空压力法的优点是检测灵敏度高,能实现任何工作压力的漏率检测,反映被检件的真实泄漏状态。
真空压力法的缺点是检漏系统复杂,需要根据被检产品的容积和形状设计真空密封室。这里需要说明在检漏过程要求-充气管道接口无泄漏,或者采取特殊的结构设计将所有充气管道连接接口放置在真空密封室外部。
真空压力法的检测主要应用于结构简单、压力不是-高的密封产品,如电磁阀、高压充气管道、推进剂贮箱、天线、应答机、整星产品等。
(1)制冷行业
冰箱、空调、汽车用空调、蒸发器、冷凝器、夺缩机、低温储槽。
(2)不锈钢保温器皿
真空保温杯、瓶、锅、饭盒等。
(3)其它
据日本有关文章介绍,日本汽车制造业,已有30多种零部件在使用-质谱检漏仪检漏,解决密封问题。其中包括液压系统、制动系统、转向系统、避震系统、汽车轮毂。
有待于开拓的检漏领域还很多,但由于思想观念的束缚以及经费等诸多原因,在很多领域还一直沿用古老且较为落后的手段处理泄漏问题。产品合格率和生产效率低。从某种-讲,这种工作方式制约了生产力的发展。因此,对于真空-,-是从事真空设备的研制和生产-质谱检漏仪的厂家,应在-质谱检漏仪的应用推广上进一步下功夫,为推动我国真空技术的发展而努力。
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-质谱检漏的检测精度高,可达到1×10-7pa·m3/s。电池-检前先将电池里的空气抽掉,然后注入-气,用-质谱检漏仪探测有没有-气漏出,从而判断电池的气密性是否完好。电池-检一般为两种方式:一种是在电池生产的中间环节,即在电池烘干注液之前进行检漏,六-硫空箱测漏系统,电芯在真空箱内充-气及检测,此法可以检测电池盖板、盖板焊接及电芯壳体等部位的气密性是否达标;另一种是在成品环节检漏,电芯在箱外充-,电芯注入电解液的同时将-气充入电芯内部,然后将电池放入真空箱内进行检漏。
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