锡焊片清洗机-嘉泓机械-锡焊片

型号：jh-ry-60

 名称：精密热扎机

 用途：主要适用于预成型焊片的精密热扎制

特点：该机采用陶瓷材料做轧辊，辊面经过特殊处理，不易粘辊，便于清理。轧制带材平整光滑，厚度

适用范围：预成型焊片

焊料选择

1、应根据需要的强度和其他特性以及被焊器件的耐受温度来选择合金。

2、其次，要考虑被焊接的材料，选择与它们兼容的焊料。

3、金属合金有不同的特性，它们是否易于制成不同的形状和厚度，取决于金属和合金特性。

4、组装件的工作环境/温度，是否会受到外力振动？也是选择合金时要考虑的重要因素。

助焊剂类型

在助焊剂选择方面，我公司可提供不同活性类型，一般分为四类：低活性r、中等活性rma、活性ra、高活性rsa。在严格控制残留的使用场合，易焊金属表面，例如：无铅/有铅焊锡，金，银，钯，铜等，可以提供r/rm-别的助焊剂涂覆。在焊接难度高的使用场合，例如：镍，锡焊片清洗机，锌，不锈钢，可以提供ra/rs-别的助焊剂涂覆。我公司的预涂覆焊片及助焊剂，均符合rohs法规。

从清洗角度可分为：免洗型和水洗型。

xi检测技术

   在bga、csp等新型元件应用中，由于焊点隐藏在封装体下面，传统的检测技术已-为力。为应对新挑战，自动x射线检测(axi)技术开始兴起。组装好的线路板沿导轨进入机器内部后，其上方有一个x射线发射管发射x射线，穿过线路板后被置于下方的探测器(一般为-机)接收，由于焊点中含有可以大量吸收x射线的铅，因此与穿过玻璃纤维、铜、硅等其它材料的x射线相比照射在焊点上的x射线被大量吸收，而呈黑点产生-图像(图3)，使得对焊点的分析变得直观，用简单的图像分析算法便可自动且-地检验焊点缺陷。 axi检测技术已从以往的2d检验发展到目前的3d检验。前者为透射x射线检验，对于单面板上的元件焊点可产生清晰的视像，但对于目前广泛使用的双面贴装线路板，效果就会很差，因为两面焊点的视像会重叠而难于分辨。3d检验法采用分层技术，将光束-到不同的层上并将相应图像投射到一高速旋转接受面，由于接受面高速旋转使位于焦点处的图像非常清晰，而其它层上的图像则被消除，故3d检验法可对线路板两面的焊点独立成像。 3d x射线技术除了可以检验双面贴装线路板外，还可对那些不可见焊点如bga等进行多层图像“切片”检测，即对bga焊接连接处的顶部、中部和底部进行-检验。同时利用此方法还可测通孔(pth)焊点，检查通孔中焊料是否充实，从而-地提高焊点连接。

   axi检测技术为smt生产检测手段带来了新的变革，嘉泓锡焊片清洗机价格，可以说它是目前那些渴望进一步提高生产工艺水平、提高生产、并将及时发现装联故障作为解决突破口的生产厂家的选择。按照目前smt器件的发展趋势，其它装配故障检测手段由于其局限性而寸步难行，x射线自动检测设备将成为smt生产设备的新焦点并在smt生产领域中发挥着越来越重要的作用。

预成型焊片轧机 ：锡银铜sac305焊料轧机，金锡焊片热压机

型号：jh-ry-60

名称：扎机

用途：主要适用于预成型焊片的扎制

特点：该机采用耐高温材料做轧辊，辊面经过特殊处理，不易粘辊，便于清理。轧制带材  平整光滑。

适用范围：预成型焊片

适应材料宽度：15 mm ～60 mm

轧制来料厚度：≤0.1mm

轧制厚度：0.02mm

轧制温度：≤200℃

轧制压力：≤0.5t