电火花微孔加工技术随着微机械、精密机械、光学仪器等领域的不断拓展而得到广泛的关注。电火花微孔加工以其加工中受力小、加工的孔径和-由调节电参数就可得到控制等优势,使其在各国的研究日益活跃。电火花精密微孔机利用电火花放电原理加工精密微孔。适合于加工各类喷嘴精密微孔、化纤纺丝板精密微孔等各类精密微孔。数控电火花精密微孔机通过简单电极数控组合,微孔加工价格,加工喷丝板不同的规格、形状、孔型的微孔和喷丝板的各种异形微孔。电火花精密微孔机加工精密圆形微孔范围一般在在***0.08-***1mm,微孔加工,孔深一般在1-3mm以内。孔的加工精度(孔径φ0.2mm厚度≤1.0mm材料1cr18ni9ti)±0.003mm。加工表面粗糙度: ra≤0.6μm.单孔加工时间(孔径***0.2mm厚度1.0mm材料1cr18ni9ti)≤30秒。电火花精密微孔机可采用圆形细长丝电极或细长扁丝电极,亦可采用异形整体电极加工圆形或各种异形截面微孔。但是电火花加工是一个典型的慢加工,微孔加工,在加工微细小孔时表现的尤为明显,时间随着加工精度的提高而减慢。
激光有-的相干性,用光学系统可以把它-成直径很微小的光点(小于1微米),这相当于用来钻孔的微型钻头。其次,激光的亮度-,在-的焦点上的激光能量密度(平均每平方厘米面积上的能量)会-,普通一台激光器输出的激光,产生的能量就可以-109焦耳/厘米2,足可以让材料发生熔化并汽化,在材料上留下一个小孔,和用钻头钻出来的一个样。
特点一、微孔加工低开模费,可以按设计人员的设计要求进行-,成本低于五金模百倍!二、能实现金属的半刻,增加公司logo,实现品牌化生三、-的精密度,高可达+/-0.0075mm的精度,满足不同产品的组装要求四、复杂外形微孔加工产品同样可以蚀刻,无需额外增加成本五、没有毛刺,压点,产品不变形,微孔加工电话,不改变材料性质,不影响产品的功能六、厚薄材料都可以一样加工,满足不同装配组件的要求七、几乎所有金属都能被蚀刻,对各种图案设计制八、制造各类机械加工所无法完成的金属部件
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