









聊城市铭新存钢材有限公司占地117亩,标准厂房七座,员工160余人,可加工生产口径ф16mm-1080mm、壁厚1.5mm-100mm的各种材质无缝钢管和冷拔管、精轧无缝钢管,精密钢管,年产量可达18000吨。
不锈钢工业管退火之后,因无磁性,所以经过冷轧加工工艺后,不锈钢精轧管状态为硬态,产生弱磁性,也即屈强系数较大,不宜扩口、弯曲,不了解情况的客户会将不锈钢精轧管作为电子产品的生产原材料,为了不影响仪器仪表性能,要求无磁性或者加工方便,因此不锈钢精轧管要进行热固熔处理(光亮退火)。
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冷轧、冷拔或冷轧和冷拔相结合的冷加工方法生产管材的整套装备组合。是对热轧管材或焊接管进行-加工的机组。
依据金属的加工性能、管材尺寸、要求以及投资和效益来选择不同的加工方法及相应的辅助工序。冷轧冷拔钢管的基本工序有:(1)管料供给,所用管料为热轧成品管或半成品管、挤压管以及焊接管;(2)管料准备,包括检查、打捆、酸洗、清洗、冲洗、中和、烘干、涂润滑剂等;(3)冷加工(冷轧或冷拔);(4)成品精整包括成品热处理、矫直、取样、切头尾、检查(人工检查和各种探伤)、水压试验、涂油、包装、入库等。不同的产品精整内容有所差异。
冷加工管机组生产特点是管料从投入到加工成成品通常要经过多次冷变形并产生加工硬化,因而整个生产过程由多个准备工序和变形工序组成,且具有往复循环的特点,因而工序多,生产周期长、金属消耗较大,生产效率较低,一般生产规模均不大。
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聊城市铭新存钢材有限公司拥有热轧生产线三条,冷拉机组四条,精轧机组十六条,精拔机组四条。可以根据客户要求定制各种规格特厚壁无缝管、异型无缝钢管、异型钢、精轧管、绗磨管等。-的生产和检测设备是制造精密无缝钢管的--,因此公司十分重视生产装备的现代化-在行业的前水平。采用国外-技术制造的无缝冷轧生产设备,轧机精密度高,生产规格型号广泛灵活,较一般自动冷轧管机组更为-,同时并配置-的自动化控制系统及在线检测系统。-了产品的稳定和-。
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