工业回转烘干机的安装应严格按上装配图和基础图要求规范施工,烘干机设备装机前,应对其零件部件及其附件一律清查,清擦,清理干净完备齐全,由于烘干机设备是长体大型设备因此安装时应按此顺序和方法进行:
1、划基础线,在基础标板上正确的作出十字线,污泥烘干机设备,标高线,中心标板埋设要达到使用方便,准确并考虑机座安装后不被遮盖。
2、安装底座与拖轮,铲平垫铁位置,划出底座,拖轮的中心线,按照图纸要求,找准底座与拖轮的安装位置,调平放正,先把基础孔灌浆,混凝土达到一定强度时,拧紧地脚螺栓,复查合格后,再安装筒体。
3、安装筒体及滚圈,先将滚圈装在筒体上,固定时所需要的凹状接头要一正一反交错配置,回转烘干机设备,并调整垫铁的厚度,使滚圈与凹状接头的接触保持相应的间隙,切勿一致,并点焊凹状接头螺栓头部与筒体内。
4、安装大齿轮,安装前检查对接面接口不得有碰撞痕迹,把大齿轮与筒体接触表面清擦干净,然后将两半齿轮小心的对好并拧紧接口螺栓,便将大齿轮装在筒体上。转动筒体,检查大齿轮的径向跳动和侧向摆动,直至校调合格。
5、安装小齿轮、减速机、电机,根据已装好的大齿轮,调整好大、小齿轮的啮合参数并达到设备规定要求,固定小齿轮,减速机电机的位置。
6、安装齿轮罩,使其与齿轮的边缘距离匀称。
在使用三筒烘干机的时候,我们要注意加长引风机各个部位的间隙情况,-转动部位与固定部分没有剐蹭的现象发生,对润滑部位及时添加润滑油,并对已经-的油脂进行更换处理,以-设备安全有序的进行。所以说,做好引风系统的安全检查是-设备稳定工作的前提。
1、烘干后物料含水量大于规定数值。原因:按生产能力加料,烘干机设备,热量供应不足,应提高炉温(但进气温度不大于800℃)或减少物流。
2、烘干后物料含水量低于规定数值。原因:按生产能力加料,热量供应过多,就适当加大物流,但物料填充系数不得大于10%。
3、转筒振动。原因:托轮装置与底座连接被破坏,应矫正拧紧或托轮位置不正确。
4、轴承温升过高。原因:或因无润滑油,或有脏物,或因调整过偏有卡住现象,应及时处理。
5、操作安全注意事项
烘干机的开动与停止,煤泥烘干机设备,应由专门操作人员进行 。
没有停止送风,禁止开炉门、拔火及炉门作观察孔。
电动机应有-的接地线.
开机期间,禁止检修、机体下站人.
回转烘干机是对大量物料进行干燥作业常用的机械。待干燥的物料多采用皮带运输机或斗式提升机送到料斗,并通过加料管进入进料端,一般加料管的斜度要大于物料自然斜角,以便物料能顺利地流入回转烘干机内。
回转烘干机一般按-燥物料的加热方式可将转筒干燥机分为以下三种类型
1、直接传热
回转烘干机机内的干燥介质(热空气或烟道气)直接与干燥物料接触,主要靠对流传热。湿物料和干燥介质的流向有并流和逆流两种,也有逆流与并流合用的。干燥物料与干燥介质的流动方式,既影响干燥过程的速率,又影响产品的。
2、间接传热
当-燥物料不宜与烟道气或热空气直接接触时,可采用间接传热的干燥机,而其干燥所需的全部热量都是经过金属壁面传给-燥物的。
3、复式传热
在回转烘干机中,一部分热量由干燥介质通过传热壁传给-燥物料;另一部分热量则由干燥介质直接与物料接触而传递。它是热传导与对流传热两种形式组合的回转干燥机。
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