




选择示漏气体(示踪气体)的原则是:它在空气中及真空系统中的含量低;检漏仪对示漏气体的灵敏度高;它不会对人员、环境、被检件及检漏仪造成污染、伤害和安全-;价格低。
质谱检漏仪通常选择-气作示踪气体,主要原因如下:
1、-在空气中及真空系统残余气体中的含量极1少(在空气中约含5.2ppm),在材料出气中也很少,因此本底压力小,输出的本底电流也小。正因为本底小,由某些原因引起本底的波动,亦即本底噪声也就小,因此微小漏率也就能反应出来,灵敏度高。
2、-的小(相对分子为4),易于穿过漏孔。这样,-较除氢以外的其他气体通过同一漏孔的漏率就大,容易发现,灵敏度高。
3、-是惰性气体,不与被检件器壁起化学反应,密封焊接件-检漏仪公司,不会污染被检件,使用安全。
4、在-两侧的是氢(质荷比为2)和双电荷原子碳(质荷比为6),质荷比都与-相差较大。这样,它们在分析器中的偏转半径相差也大,容易分开,定标找-峰时,不易受其他离子的干扰,密封焊接件-检漏仪生产厂家,因此就降低了对分析器制造精度的要求,易于加工。同时,分析器出口电极及离子源加速极的隙缝也可以加大,使更多的-离子通过,提高了仪器灵敏度。
5、-在被检件及真空系统中不易被吸附。这样检出一个漏孔可以使-信号迅速消失以便继续进行检漏,提高了仪器的检漏效率。
6.氢气有些性能(如小、易通过漏孔)比-还好,然而由于氢一方面有易1爆危险,另一方面在油扩散泵中,由于油受热裂解会产生大量的碳和氢,使氢本底-且波动大,以致灵敏度-降低,所以很少采用。
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操作者把工件放在真空箱内,将工件接口与真空箱内的快速接头进行连接,在真空箱门关闭后,系统能全自动的完成大漏检测、工件强度检测、抽空、充-、检漏、回收整个过程,生产节拍快,检漏精度高。工艺流程编辑a1:安装工件---关真空箱门---真空箱抽真空,同时工件内充高压氮气---大漏及强度检测;b1:若a1检测不通过,则系统报警,密封焊接件-检漏仪,大漏工件序号显示---检测程序中止;b2:若a1检测通过,放掉氮气--对工件抽真空--真空箱内的-气本底抑零---工件内充入-气---真空模式,微漏检测;c1:若b2检测不通过,则系统报警---循环检,密封焊接件-检漏仪,小漏工件序号显示--检测程序中止;c2:若b2检测通过,真空箱内充入-,同时工件内-气回收---真空箱开门,检测完成。
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-罩法
在这种方法中,用塑料薄膜包裹被测容器,首先除去罩子中的空气,然后充入-气或-气混合气体,检漏仪与被测容器的内部连接,当检漏仪显示泄漏率时,指示泄漏。这个泄漏率称为总泄漏率。总泄漏率是所有泄漏率的总和。如果总泄漏率不超过标准值,则每个泄漏率不超过标准值;如果总泄漏率超过标准值,检查每个点的泄漏率是否超过标准值。然后调整修改超过标准值的泄漏孔,直至达到合格标准。
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