半自动84消毒水灌装流水线-芝华智能科技有限公司

罐子通过进罐星轮进入灌装机，到达罐台后预定中心，消毒水灌装流水线，接着灌装阀沿着支承凸轮下降，将罐对中并预压密封，密封压力除了定心罩自身重量外，由一只气缸加压产生，气缸内的气压可以用气控柜上的减压阀来调整，压力为0～40kpa(0～0.04mpa)，压力的大小取决于罐子的材料，在打开真空通道的同时，灌装缸内的背压气体冲入罐中，并流入真空通道。抽真空用于实施co2冲洗程序，以去除罐内的空气，通过这道程序，使物料在灌装过程中，84消毒液半自动灌装流水线，增氧量降到，罐中不产生负压，所以，即使是壁非常薄的铝罐也能进co2冲洗。
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本公司全自动桶装水灌装生产线是在参考国外机型并在-国内同类制造技术的基础上，结合国内饮用水制造行业卫生标准，并严格按照研制而成；研制过程中本着经济实用，安全、稳定的原则，做到同行水平。结合国内厂家的成功经验及技术所制定的冲洗工位包括高压热碱液冲洗、消毒液冲洗、回流水冲洗、成品水冲洗、滴干等多道工位。工位安排合理，热碱液（50c°-60c°可调）冲洗，可有效地洗净瓶的污垢，然后再用消毒水、成品水等进行冲洗。合理的滴干工位也能有效减少上道工位洗涤液的残留，-下道工位洗涤液的浓度。在加热工位顶部，有机内热气抽风装置预备接口，灌装流水线，配合洗涤液回收装置，可有效降低机内雾气的浓度，使灌装间新鲜空气流向洗瓶部位，-了灌装间的洁净，同时提高了电子检测的精度。
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