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胶壳端子针座连接器哪里有-端子针座连接器-捷友连接器

胶壳端子针座连接器哪里有-端子针座连接器-捷友连接器

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    2022-9-5

樊江华
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连接器端子电镀需考虑的因素

多孔性

在电镀工艺中,金在众多暴露在表面的污点上成核。这些核继续增大而在表面展开,后这些岛状物(孤立的物体)互相冲撞而完全覆盖了表面,形成多孔性的电镀表面。金镀层的多孔性与镀层厚度有一定的关系。在 15u 以下,多孔性迅速增加,50u 以上,多孔性很低,实际降低的速率可以忽略。这就是为什么电镀的厚度通常在 15~50u 范围内的原因。多孔性和基材的缺陷,如包含物、叠层、冲压痕迹、冲压不正确的清洗、不正确的润滑等也有一定的关系。

b. 磨损

端子电镀表面的磨损,也会造成基材暴露。电镀表面的磨损或寿命取决于表面处理的两种特性:摩擦系数和硬度。硬度增加,摩擦系数减少,表面处理的寿命会提高。电镀金通常为硬金,含有变硬的活化剂,其中 co(钴)是常见的硬化剂,能提高金的耐磨损性。钯镍电镀的选择可-提高镀层的耐摩性和寿命。一般在 20~30u 的钯镍合金上再覆盖 3u 的金镀层,既有-的导电性,又有-的耐磨性。另外,通常便用镍底层来进一步提高寿命。

c. 镍底层

镍底层是电镀要考虑的首要因素,它提供了几项重要功能,-端子接触界面的完整性。通过正面性的氧化物表面,镍提供了一层有效的隔离层,阻隔了基材和小孔,从而减少了小孔腐蚀的潜在的可能;并提供了位于电镀层之下的一层硬的支撑层,从而提高了镀层寿命。什么样的厚度合适呢?镍底层越厚,磨损越低,但从成本及控制表面的粗造度考虑,一般是择 50~100u 的厚度。

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连接的选型需考虑的电气性能


可用热塑性塑料—玻璃纤维增强pet、pbt、pct(聚对-乙二酯)、ptt(聚对-酯)、pa6、pa66、pa6t、pa9t、pa46、pa612、pps、lcp、psf(聚砜)、pei(-酰)、pes(-砜)、pasf(聚芳砜)、pae(聚芳醚)等。德国赫斯特公司生产了一种改性pps,商品名为fortron1140l7,于表面安装技术接插件材料。改性pps比一般pps的流动性提高50%,成型周期缩短50%,成型压力降低40%,可添加40%的玻璃纤维进行增强。另外,该公司还开发出新型lcp,商品名为vectrae130,加工温度可降低50℃,成型压力可降低50%,成型周期可-缩短,可成型很薄、小、复杂形状的电子接插件。对于不同的应用场合,具体选用材料的侧重点不同。对低频电子接插件,过去主要为矿物填充酚醛塑料,因生产效率低等原因,现已被新型热塑性塑料代替,具体为pa、pc、增强pc和聚砜等。对湿热条件下应用的电子接插件,选用dap材料。对密封性要求高的电子接插件,如海底电缆接插件,选用介电性能好的无硫或低硫橡胶,具体如含硅的氟橡胶。对高频电子接插件,选用多的材料为gfpa类,其原料成本低、加工流动性好、可生产薄壁制品。如-强调制品的尺寸稳定性和耐热温度时,一般选用gfpbt材料。如对耐热要求-,只能选择pps和lcp。对于1.27mm螺距的ic接插件,所选材料为pes或pei,可满足尺寸精度和加工性的要求。表面装饰用接插件,由于表面装饰时要耐热250℃停留时间5秒,应选用玻璃纤维增强的pa46、pa6t、pa9t、ppa、pps、lcp等高耐热材料。

捷优连接器生产一款大电流电子连接器,电流能达到10a以上,用在极寒冷天气下使用的烤火设备中,vh3.96耐高温能达到750度.

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连接器的电气参数要求

  连接器是连接电气线路的机电元件。因此连接器自身的电气参数是选择连接器首先要考虑的问题。

额定电压

  额定电压又称工作电压,它主要取决于连机器所使用的绝缘材料,接触对之间的间距大小。某些元件或装置在低于其额定电压时,可能不能完成其应有的功能。连接器的额定电压事实上应理解为生产厂的膏工作电压。原则上说,连接器在低于额定电压下都能正常工作。小编倾向于根据连接器的耐压(抗电强度)指标,按照使用环境,安全等级要求来合理选用额定电压。也就是说,相同的耐压指标,根据不同的使用环境和安全要求,可使用到不同的膏工作电压。这也比较符合客观使用情况。


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